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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
60升混凝土單臥軸攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：
1、進料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升。
2、出料容量：15型15升、30型30升、60型60升、100型100升、150型150升。
3、大出料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升 。
4、攪拌均勻時間：≤45秒
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
6、電動機功率：1.5 -- 4千瓦
7、電源電壓：380 V
8、產(chǎn)品凈重：約150--350 kg
到貨打開包裝后，應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。
試驗儀器設備維護的具體方法：
1、*試驗機
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查液壓操作系統(tǒng)，應完整有效；檢查管路部分，接頭應無漏油，各油缸無泄漏現(xiàn)象；清理各電器元件及電機積垢；檢查線路及各電器原件，達到輸電安全可靠；檢查主缸，頂出缸的鎖緊螺母，使電機螺母應無松動現(xiàn)象。
半年：檢查液壓油量，不足可添加同種液壓油，變質(zhì)可更換新的液壓油；清洗電機軸承，更換潤滑脂。
2、壓力試驗機
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查液壓操作系統(tǒng)，應完整有效；檢查管路部分，接頭應無漏油，各油缸無泄漏現(xiàn)象；清理各電器元件及電機積垢；檢查線路及各電器原件，達到輸電安全可靠；檢查主缸，頂出缸的鎖緊螺母，使電機螺母應無松動現(xiàn)象。
半年：清洗液壓油箱并更換機油；清洗電機軸承，更換潤滑脂。
3、自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清理電機及電器箱內(nèi)外塵土，檢查各閥門是否靈敏可靠；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構(gòu)是否良好；檢查密封膠圈是否有損壞點；檢查顯示壓力是否正常，使之符合規(guī)定要求。
半年：檢查減速箱內(nèi)機油，根據(jù)情況進行更換。
4、環(huán)保型水泥細度負壓篩析儀
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清掃吸塵器內(nèi)垃圾；檢查密封圈是否老化、損壞;檢查、清洗篩網(wǎng)。
5、行星式水泥膠砂攪拌機
6、季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙是否滿足要求；減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件加二硫化鉬潤滑脂，導軌之間滴機油潤滑。
6、水泥凈漿攪拌機
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙是否滿足要求；減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件加二硫化鉬潤滑脂，導軌之間滴機油潤滑。
7、水泥膠砂試件成型振實臺
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；用秒表檢查振動60次所需時間。
8、水泥膠砂流動度測定儀（跳桌）
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清理電機及電器箱內(nèi)外塵土；檢查各部位螺栓應無松動現(xiàn)象。
9、數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；清理電機及電器箱內(nèi)外塵土，檢查各接觸點是否靈敏可靠；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構(gòu)是否良好；保險管是否松動，完整無損；檢查加濕器、傳感器是否有損壞現(xiàn)象。
10、沸煮箱
季度：清洗設備外表及死角的油污和塵土，達到漆見本色鐵見光；開關接觸是否良好，同時檢查操作機構(gòu)是否良好；保險管是否松動，完整無損。檢查電熱器是否有損壞現(xiàn)象。檢查、調(diào)整沸煮時溫度和時間是否正常，使之符合規(guī)定要求。
60升混凝土單臥軸攪拌機保養(yǎng)使用：
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品說明書。
2、定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應及時檢查密封墊質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。