一、產(chǎn)品說(shuō)明：

    由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。

構(gòu)造：高純氫氣發(fā)生器價(jià)格由電解池、純水箱、氫水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。

原理：把滿足要求的電解水送入電解槽陽(yáng)極室，通電后水便立刻在陽(yáng)極分解，分解成的負(fù)氧離子，隨即在陽(yáng)極放出電子，形成氧氣，從陽(yáng)極室排出，攜帶部份水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子的形式，在電場(chǎng)力的作用下，通過(guò)SPE離子膜，到達(dá)陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進(jìn)入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達(dá)到百分之99、99以上。

二、堿液電解制氫

工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣，在陰極產(chǎn)生氫氣。反應(yīng)式如下：陽(yáng)極：2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極：2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應(yīng)式：2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對(duì)壓控、過(guò)壓保護(hù)、流量顯示、流量追蹤等均實(shí)行自動(dòng)控制；使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)調(diào)節(jié)（在產(chǎn)氣量范圍內(nèi)）。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.零極距，高活性SPE催化電極

2.傳質(zhì)、傳熱化學(xué)工藝性能的復(fù)極多元電解槽結(jié)構(gòu)

3.電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等*的復(fù)極多元電解槽選材

4.齊全、完善、可靠的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)

功能特性

1.電解純水（加堿）制氫，無(wú)腐蝕、無(wú)污染、氫氣純度高

2.單元槽槽電壓低，氫氣純度高，干燥劑更換周期長(zhǎng)

3.電解電流小，但產(chǎn)氣量足，升壓快（3～5分鐘）

4.氫氣穩(wěn)壓、穩(wěn)流輸出，并隨負(fù)載用氣量變化自動(dòng)跟蹤

5.穩(wěn)壓精度高，缺水、過(guò)壓、防水沖等自動(dòng)保護(hù)技術(shù)齊全、可靠

6.噪聲?。ㄓ脩羰褂脮r(shí)，風(fēng)扇基本不起動(dòng)）

7.電解效率高，耗電功率小

二、主要特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)便，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫氣。
2、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。
3、高純氫氣發(fā)生器價(jià)格*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。
4、電解材料選用特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
6、數(shù)碼顯示產(chǎn)氫量，便于觀測(cè)儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
三、技術(shù)參數(shù)：

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、中的干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。

2、氮?dú)獍l(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。

3、更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對(duì)密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

4、氮?dú)獍l(fā)生器安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊，開(kāi)機(jī)后使用皂液檢漏，并確保密封。

5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會(huì)導(dǎo)致干燥管開(kāi)裂，無(wú)法密封。

6、氮?dú)獍l(fā)生器工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補(bǔ)充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出儀器氮?dú)獍l(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

8、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來(lái)的，遇到震動(dòng)可能會(huì)有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。

由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。