產(chǎn)品簡介
化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
詳細(xì)介紹
菲躍儀器從前期技術(shù)支持、銷售選型、后續(xù)服務(wù),提供一體化優(yōu)質(zhì)服務(wù),產(chǎn)品在研發(fā)、調(diào)試、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系,高標(biāo)準(zhǔn),高要求,整合客戶結(jié)構(gòu),擴(kuò)大規(guī)模,使我們的管理水平、質(zhì)量水平達(dá)到一個(gè)高水準(zhǔn),持續(xù)超越客戶期望,更好的為客戶提供生產(chǎn)和服務(wù),逐步走上品牌之路!
菲躍噴霧干燥機(jī)一臺(tái)批發(fā)價(jià)產(chǎn)品簡介:
FY-PWGZ3000有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)及其主要適用于、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
主要特點(diǎn):
1.壓力式牛奶小型噴霧干燥機(jī),蛋白小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能,
2.全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
3.手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6.內(nèi)置j口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫,加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
14.自動(dòng)清掃功能,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動(dòng)清洗功能,無需手動(dòng)清洗,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
技術(shù)參數(shù):
1.有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)
2.進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
3.出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
4.大進(jìn)料量:蠕動(dòng)泵可調(diào)大為1500ml/h
5.小進(jìn)料量:50mL
6.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
7.干燥時(shí)間:0.8~1.0S
8.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí),機(jī)器自動(dòng)提醒,防止新手誤操作順壞機(jī)器。
9.熱風(fēng)方式:引風(fēng)
10.具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
11.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
12.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
13.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
15.智能型控制系統(tǒng),取代市場上的PLC控制,穩(wěn)定性更強(qiáng)
16.時(shí)間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間,無需人工看守,工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作,無需人工看守,節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
17.風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)溫度低于30度時(shí),風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉,無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
18.整機(jī)功率:3.5KW/220V
19.塔壁吹掃裝置,物料得率更高
20.噴霧頭冷卻裝置(可選)
21.密閉的氮?dú)庋h(huán)氣系統(tǒng),保證有機(jī)溶劑安全揮發(fā)。
22.設(shè)備尺寸:1300mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
菲躍噴霧干燥機(jī)一臺(tái)批發(fā)價(jià)應(yīng)用領(lǐng)域:
化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
產(chǎn)品特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
物料粘壁的原因:
1.進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā);
2.噴霧開始前干燥室加熱不足;
3.開始噴霧時(shí), 下料流量調(diào)節(jié)過大;
4.加入的料液不穩(wěn)定。
產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多的原因:
1.空氣過濾效果不佳;
2.積粉混入成品;
3.原料純度不高;
4.設(shè)備清洗不*。
產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多的補(bǔ)救措施:
1.檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時(shí)間是否太長;
2.檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流;
3.噴物前應(yīng)將料液過濾;
4.重新清洗設(shè)備。
跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重, 產(chǎn)品得率低的原因:
跑粉損失過多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形; 提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān), 某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。
離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)
主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法; 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時(shí)清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進(jìn)行更換; 對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。
物料粘壁的采取措施:
1.適當(dāng)減少進(jìn)料量;
2.適當(dāng)提高熱風(fēng)的和出口溫度;
3.在開始噴霧時(shí), 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;
4.檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動(dòng)性。
5.產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量, 以提高排風(fēng)溫度。
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