食品智能蒸餾系統(tǒng)

一、產品概述

   儀器是根據實驗室蒸餾處理標準操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、防干燒、冷卻水循環(huán)、壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng)于一體的新型蒸餾處理裝置。

食品智能蒸餾系統(tǒng)產品特點

①七寸彩色液晶觸摸屏，良好的人機界面設計,操作簡潔方便；

②六位加熱單元,加熱單位單控；

③遠紅外陶瓷加熱器，環(huán)保節(jié)能無明火，功率可自行設定；

④設有氮氣接口和氮氣減壓計與單路的氮氣流量控制；

⑤具有程序自動控制功能，可自由設定功率大?。?/span>

⑥自動檢測蒸餾終點，可自動停止加熱并設有聲光報警功能，蒸餾誤差??；

⑦餾出液到達終點，需先將接收管放入接液槽，點擊界面上的“鎖定閥復位”，釋放多余的餾出液，操作更方便；

⑧內置冷卻水自動降溫及循環(huán)回流裝置，節(jié)約水資源；

⑨壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng),冷卻效果更佳；

⑩加熱單元防干燒功能，當其中一個加熱單元出現(xiàn)干燒，聲光報警功能開啟，延長設備使用壽命，儀器更安全；

?兩種操作模式，可根據不同樣品選擇，操作更靈活。

1. 技術要求：

1.1 智能一體化蒸餾儀應包括以下單元：加熱控制單元、內置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元。

1.2 加熱控制單元：

1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率≤400W； 

1.2.2 加熱區(qū)域須設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；

1.2.3 加熱系統(tǒng)應設計有微沸和全沸控制模式，根據不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；

1.3 內置冷卻水自循環(huán)單元

1.3.1 主機冷卻系統(tǒng)應有內置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成，且為一體化設計，不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工；

1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W

1.4 氮氣流量控制單元（可選項）

1.4.1 主機應設有可單孔調節(jié)氮氣流速的轉子流量計，流速控制范圍：60-600ml/min；

1.5 蒸餾終點智能控制單元：

1.5.1 蒸餾終點控制單元應采用稱重傳感器控制技術，可單獨設定每孔餾出液體積或重量，實現(xiàn)智能化蒸餾作業(yè)，量程范圍應在1-500ml間；

1.5.2 蒸餾接收區(qū)域應不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應方便更換；

1.5.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束，比如聲光報警提示等。

1.6 防倒吸保護單元：

1.6.1 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結束后系統(tǒng)應能自動鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回燒瓶造成實驗失敗。

2.系統(tǒng)配置：

主機一臺、內置壓縮機制冷系統(tǒng)一套、內置餾出液自鎖裝置六套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶置放架一副、球形冷凝管6只、500ml雙口玻璃燒瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。