SHK-B102高低溫試驗箱
高低溫試驗箱
產(chǎn)品信息:
1.適用于電子電工、家用電器、汽車、儀器儀表
電子化工、零部件、 原材料及涂層、鍍層進行高
低溫,濕度環(huán)境下的適應(yīng)性試驗;
2.采用進口觸摸式可編程控溫儀,中文液晶顯示、
配進口全封閉壓縮機;
3.內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼一級2B板;
4.外箱材質(zhì):不銹鋼霧面線條處理或烤漆涂裝;
5.保溫材質(zhì):硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉;
6.保護裝置:無熔絲開關(guān),壓縮機過載保護開關(guān),
冷媒高壓保護開關(guān),超溫保護開關(guān);陶瓷保險絲,水盤
缺水保護開關(guān),電磁保險開關(guān),故障警告系統(tǒng),警報器;
7.配件:窗口430*520mm,正下可調(diào)隔層板兩片,
測試孔φ50mm,箱內(nèi)燈,485聯(lián)機接口輸入端子一個,
內(nèi)藏前置式塑料水箱20L1只,美背式設(shè)計.
8.溫度波動均勻度:±1.5℃■
高低溫試驗箱
主要特點:
1、良好的造型設(shè)計:圓弧造型及表面噴塑處理,高質(zhì)感外觀,并采用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠
2、明亮,視野寬廣的大型觀察窗:采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈,無須雨刷除霧,保持清晰的觀
測效果,可隨時觀察試品的狀況。
3、*可靠的冷凍及控制系統(tǒng):歐美全封閉壓縮機,進口環(huán)保冷媒,LCD觸摸屏控制器,界面友好,操作簡單易學(xué)。
箱體結(jié)構(gòu):
試驗箱包含以下系統(tǒng):1、主箱體;2、加熱系統(tǒng);3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng);4、制冷系統(tǒng)5、電器控制測控系統(tǒng);6、安全保護裝置。
試驗箱為整體焊接式結(jié)構(gòu),大門為前單開大門,從右往左開門,箱體右面為控制柜,里面裝有線路板等電器元件,控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱,控制儀表安裝在控制柜正面,操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計,箱體后部為壓縮機組,安裝有制冷機組一套,通過銅管與箱體連結(jié)。
箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(1.5mm厚),表面靜電噴粉處理 |
箱體內(nèi)壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,防止觀察窗凝露 |
保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉,保溫層厚度100mm |
照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
進線孔 | Ø50mm穿線孔一個,安裝在箱體左側(cè),在試件需外接電源或信號時使用,特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫,并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題,配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞 |
等溫板設(shè)計 | 試驗箱內(nèi)頂部設(shè)計有一塊等溫板,可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產(chǎn)品上,引起產(chǎn)品報廢的問題 |
擱板 | 試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動擱條 |
擱板每塊承重 | 30Kg |
箱體底板承重 | 60Kg |
箱體大門 | 試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計,可有效保溫,杜絕溫度外瀉 |
氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置,壓力過高時能自動開啟泄壓,保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
門把手 | 試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎,開關(guān)自如 |
腳輪 | 試驗箱配有4個滑動腳輪,腳輪為我公司開模定制,結(jié)構(gòu)堅固美觀,將傳統(tǒng) 的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。 |
加熱系統(tǒng):
加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,無明火,通過合理設(shè)計的長度及安裝方式,使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻,達到較長的使用壽命,加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制加熱輸出,可對升溫過程進行有效地調(diào)節(jié),避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
通道熱保護 | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護器,當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護器設(shè)定的溫度時就會報警,并自動切斷加熱器
|
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
試驗箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套,空氣通過長軸鼓風(fēng)機帶動離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量,經(jīng)過蒸發(fā)器,加熱器,濕度蒸汽管,通過過強制通風(fēng),快速加溫,降溫、加濕,除濕,然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi),經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復(fù)循環(huán),直到空氣達到試驗所需的各項技術(shù)指標(biāo)
空氣調(diào)節(jié)方式 | 強制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計,平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻 |
空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉,有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
通道骨架 | 安裝在通道內(nèi)的所有部件,均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要,試驗室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機組,根據(jù)試驗條件,控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況。
恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小,可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源,極大的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機試驗,多次數(shù)據(jù)比對而改進的,并于2007年5月正式運用于我公司的試驗箱上
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,焊接時采用充氮焊接技術(shù),可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生,焊接處銅管外壁使用了各種密封方式,杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象,從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行
制冷壓縮機 | 法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù),能保證在制冷機組正常運行的情況下,對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài) |
風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管,鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片,脹管后緊密接觸,大 大提高了換熱效率 |
蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管,翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器,所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起,所有接觸點都焊接在一起,保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力,同時獲得最佳的使用壽命。 |
電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥,該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67,以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器,回油率高達99%,可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負(fù)荷,降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量, |
膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流,膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象 |
壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器,具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復(fù)位功能,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,全焊接波紋管 |
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定,通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流,可控制蒸發(fā)器表面溫度,從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 |
環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
測控系統(tǒng):
溫濕度控制器
采用TEMI高精度可編程溫濕度控制器,該控制器采用7彩色液晶顯示屏,屏幕分辨率為:800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單,觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度,實測溫濕度,試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間,加熱,加濕器工作狀態(tài),同時具有開機自檢,試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示,并有處理提示功能,日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等,帶有LAN接口.可與計算機連接,隨機贈送工作軟件一套(含通訊協(xié)議書),用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議,用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
溫度測量 | PT100鉑電阻 |
屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
設(shè)定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
程序容量 | 1000組,每組最多可達100段,每組程序所需段數(shù)可任意分割,每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
程序全部循環(huán) | 999回(設(shè)0可無限次循環(huán)) |
程序部分循環(huán) | 99回 |
儀表設(shè)定范圍 | 溫度:-100℃℃~+200℃ 時間:做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
PID數(shù) | 溫度9組 |
停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時重啟模式 |
預(yù)約啟動 | 通過設(shè)定年,月,日,分來預(yù)約開機時間 |
運行模式 | 程序運行,定值運行,聯(lián)結(jié)運行三種運行方式 |
背光燈 | 背光燈亮度可調(diào),根據(jù)試驗時間來設(shè)定開啟時間,達到延長使用壽命的目的 |
累積計時器 | 可記錄總計工作時間 |
數(shù)據(jù)儲存及打印 | 儀表可儲存600天數(shù)據(jù)(采樣時間為30秒),具有帶電保護功能,另配有2個USB2.0接口,可直接連接噴墨打印機打印或用U盤儲存數(shù)據(jù),可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時間、試驗曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等,可以詳細(xì)瀏覽每一時間段的溫濕度曲線,操作記錄及報警記錄,可用USB2.0導(dǎo)出,打印歷史試驗曲線和生成數(shù)據(jù)報表(access及excel格式)。(選配) |
通信方式 | 以太網(wǎng)接口(寬帶線接口)(選配) |
儀表與上位機連接 | 直連方式,局域網(wǎng)方式,因特網(wǎng)方式(選配) 232接口 |
急停開關(guān) | 控制柜上,試驗箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān),以備設(shè)備出現(xiàn)意外時使用 |
電氣控制 | 符合國家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),運行可靠,線號清晰,有安全互鎖功能 |
電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為進口品牌 |
制造技術(shù)及工藝:
Ø 電器及制冷零部件均采用國際,保證了零部件的通用性 |
Ø 電器線路板均按國家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
Ø 焊好的銅管表面光亮,內(nèi)壁無氧化層,極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性 |
Ø 試驗箱均經(jīng)過24小時通氮加壓試驗 |
Ø 箱體設(shè)計上采用了設(shè)計軟件輔助,在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計上,可最大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性及美觀性 |
安全保護措施:
為保證設(shè)備正常運行,試驗室具備以下安全保護及報警功能,當(dāng)故障發(fā)生時,有聲光信號輸出
Ø 獨立的超溫保護裝置(單獨的超溫保護器,傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致,防止試驗室溫度過高燒壞產(chǎn)品) |
Ø 加熱器過溫保護(傳感器安裝在加熱器上部,防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器) |
Ø 加熱器短路保護 |
Ø 漏電斷路器 |
Ø 空氣開關(guān)器(防止過流和短路) |
Ø 保險絲(防止控制回路及照明回路短路) |
Ø 缺相保護(配有相序繼電器,當(dāng)試驗箱出現(xiàn)缺相時,無法啟動試驗箱) |
Ø 風(fēng)機過熱,過流保護 |
Ø 制冷壓縮機熱過載保護 |
Ø 制冷壓縮機超壓保護 |
Ø 溫度熔斷絲干燒保護(防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒) |
Ø 控制柜上,試驗箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
Ø 保險絲(防止控制回路和照明回路短路) |
設(shè)備使用條件:
重要申明:下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件,除特別說明外,均由客戶自己提供或保障
就位搬運和安裝占地尺寸 |
就位通道 | Ø 按試驗箱外形尺寸能夠通過(須注意轉(zhuǎn)角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)) |
樓板承重 | Ø 場地地面承重要求≥600kg/m2(針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場) |
場地要求及放置所需尺寸 | Ø 設(shè)備周圍維護空間,按:左右≥80cm;頂部≥60cm;前部 ≥ 145cm; 后部≥ 110cm Ø 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒有強電磁輻射源 Ø 試驗箱旁邊最好能備有排水地漏 |
電源要求 |
供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護接地電阻小于4Ω |
安裝功率 | Ø 7.0KW |
接地要求 | Ø 接地電阻<4Ω,獨立接地,即TN-S制接地系統(tǒng),采用的三相五線制交流電源(嚴(yán)禁中、地混用) |
電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2+2×4 mm2的橡套銅芯電源線(用戶需購置電源線時參考) |
用水要求 |
加濕用水(僅濕熱功能的試驗箱需要 | Ø 水量: 約1.6升/天(耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異) Ø 水質(zhì):采用純凈水、蒸餾水、去離子水,建議不低于500Ω·m(有特殊要求的除外) Ø 供給方式:自動補水,壓力水源(壓力范圍0.01~0.3MPa)或者非壓力水源(試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱)任意一種均可滿足試驗箱的正常使用 |
放置空間環(huán)境其他要求 |
溫度要求 | Ø 5~25℃保證最佳性能,25~35℃可以正常運行(針對風(fēng)冷型試驗箱) Ø 5~40℃(僅針對水冷型試驗箱,但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求) |
濕度要求 | Ø ≤85%RH |
環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa~106KPa |
儲存安全條件 | Ø 試驗箱不工作時,應(yīng)保持試驗箱的儲存環(huán)境>0℃ Ø 若儲存環(huán)境<0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱,應(yīng)及時將設(shè)備中余水排凈,以免結(jié)冰損壞管道
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滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2423.1-2008 試驗A:低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法
GJB 150.3A—2009 高溫試驗
GJB 150.4A—2009 低溫試驗