保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手*鈦材質(zhì)反應(yīng)釜廠家供應(yīng)二手*鈦材質(zhì)反應(yīng)釜廠家供應(yīng)
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。一般動(dòng)力通風(fēng)都是采用貫流原理,全壓或者離心式風(fēng)機(jī),強(qiáng)制交換室內(nèi)外的空氣,同時(shí)達(dá)到一般通風(fēng)工程的效果而且通風(fēng)降溫也比較明顯,能同時(shí)消音,降低室內(nèi)氣溫,,通風(fēng)換氣。保持室內(nèi)空氣溫度,空氣質(zhì)量的清新宜人。機(jī)械通風(fēng):機(jī)械通風(fēng)設(shè)備一般是由閥門、風(fēng)道及風(fēng)機(jī)、送風(fēng)口、排風(fēng)口組成的,由于空氣阻力及通風(fēng)壓力,使很多比較密封的地方像礦井和內(nèi)部地方廠房,如手術(shù)、精密儀器室等的地方需要機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)可以是通風(fēng),把室內(nèi)的空氣送入室外,把室外的空氣經(jīng)過凈化到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),再送入室內(nèi),也可以是局部通風(fēng),達(dá)成通風(fēng)降溫工程。子泵聯(lián)軸器的安裝在安裝聯(lián)軸器時(shí),須通過傳動(dòng)軸端頭的螺紋孔用工具將其壓入傳動(dòng)軸,不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。傳動(dòng)軸與電機(jī)的對(duì)準(zhǔn)兩聯(lián)軸器允許的大不同軸度公差范圍(標(biāo)準(zhǔn)安裝);徑向偏移量:1%(大外徑)偏移角度:13對(duì)于泵總成(包括驅(qū)動(dòng)裝置和底座),在出廠已經(jīng)調(diào)整好,將泵安裝在地基以后,應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度(如果地基不平,安裝后底卒彎曲,將造成很大危險(xiǎn))。轉(zhuǎn)方向泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明,泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。溢流型球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15,以免打壞襯板。運(yùn)行中要注意檢查溢流磨筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于6С,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察溢流型球磨機(jī)中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成抱軸。(1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。