二手材質(zhì)鈦反應(yīng)釜價(jià)格廠家價(jià)格二手材質(zhì)鈦反應(yīng)釜價(jià)格廠家價(jià)格

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。一家新興的生物技術(shù)公司正在建設(shè)一個(gè)新設(shè)施，該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)是宴會(huì)廳概念臨床生產(chǎn)套件，其中環(huán)氧地坪作為商標(biāo)出售，但由各種安裝商提供，有時(shí)甚是不確定的。初始安裝完成后，經(jīng)檢查，其外觀類似于月球表面，有坑谷和山脊。這被拒，安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗，因?yàn)樵谥匦聡娡恐按蚰ノ赐瓿伞ｋS后，又重新鋪了4次地板，直到后，生物技術(shù)公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動(dòng)方式：本機(jī)采用垂直下降并流型，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng)，被干燥的物料在低溫條件下進(jìn)行干燥，且塔壁粘粉較少（配振打器），適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕，干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L（日本進(jìn)口材料）制作。為防止物料的外泄，粉塵飛揚(yáng)，本機(jī)干燥過程在負(fù)壓條件下運(yùn)行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器：轉(zhuǎn)速：高125rpm電機(jī)功率：22kw霧化盤直徑：18mm2.干燥室：內(nèi)筒身直徑：9mm圓柱部分高度：92mm圓錐角：6度3.空氣加熱器：燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量：28萬大卡/時(shí)4.旋風(fēng)分離器：94（4臺(tái)并聯(lián)）5.濕式除塵器：3511kw（水噴淋過濾型，）6.送風(fēng)機(jī)：45kw7.排風(fēng)機(jī)：9kw（內(nèi)襯玻璃鋼，變頻控制）設(shè)備組成及特點(diǎn)1.供料系統(tǒng)：由貯料（水）槽，過濾器，泵閥，管道、流量計(jì)等組成，貯槽分為料槽和水槽，配有液位計(jì)，供料泵采用變頻調(diào)速控制，由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動(dòng)改變泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng)：本霧化器由一臺(tái)22kw的交流異步立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)與齒輪傳動(dòng)裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接，并通過二級(jí)斜齒輪驅(qū)動(dòng)主軸，主軸高轉(zhuǎn)速達(dá)125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配霧化輪，在主軸下端靠近霧化輪處，裝有配液用零件，霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤，直徑為18mm，在125rpm時(shí)線速度為128m/s。為確保連續(xù)運(yùn)行和高速下的生產(chǎn)，需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，信號(hào)傳輸二樓操作室，本霧化器分別配置了潤滑系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計(jì)的，其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間，運(yùn)行是的，但柔性主軸從啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速，將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)，在臨界轉(zhuǎn)速上，會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)的振動(dòng)，因此操作使用時(shí)，決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運(yùn)行，以免由于振動(dòng)而引起損壞，造成事故。起吊電機(jī)，當(dāng)電機(jī)與水泵脫開有一定距離時(shí)，收緊拉繩將電機(jī)慢慢下放，（在下放過程中電機(jī)重心偏移，損壞設(shè)備和使人受傷）；待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機(jī)風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。用搖表檢查電機(jī)繞組緣，并作好記錄；然后做好拆卸標(biāo)記，擰出電機(jī)前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度，如需換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不要碰傷定子繞組，必要時(shí)做一定的措施）。一般只能除去空氣中的水。真空濾油機(jī)：通過真空度大約為.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入，經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃)，再通過一個(gè)特殊的擴(kuò)散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā)出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個(gè)冷凝器中。已經(jīng)除去水分的油液沉在底部并通過一個(gè)重載油泵抽出，通過一個(gè)顆粒過濾器除去顆粒污染，后將干凈油液送回油箱和系統(tǒng)。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。