鈦材二手三效含鹽廢水蒸發(fā)器物料流程：物料經(jīng)進料泵由原料罐進入板式預熱器和冷凝水熱交換器后進入四效強制循環(huán)蒸發(fā)加熱室，循環(huán)加熱，再通過切線噴入分離器，進行蒸發(fā)、汽液分離。水份蒸發(fā)后的二次蒸汽作為熱源對二效進行加熱，物料則通軸流泵送至三效強制循環(huán)加熱室。同樣的方式在三效完成蒸發(fā)后，物料連續(xù)送入第二效強制循環(huán)系統(tǒng)，在第二效再次蒸發(fā)后，進入一效蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng)，氯化鈉晶體由出料泵打出，然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水，母液回到一效強制循環(huán)系統(tǒng)。一效結(jié)晶器飽和上清液溢流至五效閃發(fā)降溫結(jié)晶器經(jīng)降溫析出KCl，由出料泵打出，然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水，母液回到五效強制循環(huán)系統(tǒng)。五效析鉀上清液回流至四效。

4.3 鹽漿系統(tǒng)

本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽，集中排母液的方式進行生產(chǎn)。Ⅰ效集鹽角中

的鹽排到Ⅱ效下循環(huán)管中。Ⅱ效集鹽角中的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分

離器進行分離進入沉鹽器，沉鹽器收集滿后將鹽排入離心機離心分離，

離心母液回蒸發(fā)室再次蒸發(fā)結(jié)晶，離心機離心分離出來的鹽分可以直接

出鈦材二手三效含鹽廢水蒸發(fā)器售，如果要求更低的含水率，也可以再進入干燥系統(tǒng)進一步脫離水處

理。

4.4 二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)

Ⅱ效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器采用循環(huán)冷卻水進

行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量，該循環(huán)水的循環(huán)量一般應控制

在201.6m 3 /h，溫度控制在30℃以下。

4.5 事故及洗罐

系統(tǒng)工物料流程：物料經(jīng)進料泵由原料罐進入板式預熱器和冷凝水熱交換器后進入四效強制循環(huán)蒸發(fā)加熱室，循環(huán)加熱，再通過切線噴入分離器，進行蒸發(fā)、汽液分離。水份蒸發(fā)后的二次蒸汽作為熱源對二效進行加熱，物料則通軸流泵送至三效強制循環(huán)加熱室。同樣的方式在三效完成蒸發(fā)后，物料連續(xù)送入第二效強制循環(huán)系統(tǒng)，在第二效再次蒸發(fā)后，進入一效蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng)，氯化鈉晶體由出料泵打出，然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水，母液回到一效強制循環(huán)系統(tǒng)。一效結(jié)晶器飽和上清液溢流至五效閃發(fā)降溫結(jié)晶器經(jīng)降溫析出KCl，由出料泵打出，然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水，母液回到五效強制循環(huán)系統(tǒng)。五效析鉀上清液回流至四效。