對可燃環(huán)氧乙烷泄漏報警器的了解的誤區(qū)有哪些？

1、對報警器報警的錯誤認識

許多人認為：只要氣體探測器附近有氣體泄漏，該控制器就應該發(fā)出報警信號，不報警，報警器就可能出了故障，這種認識是錯誤的。報警器的檢測對象為空氣中的可燃氣體，監(jiān)測范圍為0-100%，但只有可燃氣體濃度達到設(shè)定值時，控制器才發(fā)出報警信號，并不是有氣體就報警。

2、可燃氣體報警器自身防爆設(shè)施損壞，并未引起足夠重視

在使用中，時有對防爆密封件損壞、松動、防爆管破裂等防爆設(shè)施損壞而無人問津的現(xiàn)象。*，報警器的安裝地點屬于易燃、易爆場所，特別是檢測儀器直接與現(xiàn)場的可燃氣體接觸，如防爆設(shè)施損壞而未及時維修或更新，當氣體泄漏時，就可能直接引起火災，不但起不到防災的作用，更成了火源。

3、檢測儀器無防水罩或防水罩損壞

在使用過程中，經(jīng)常有隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時更換的現(xiàn)象發(fā)生。 氣體探測器有時被安裝在露天場所，如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地；也有安裝在室內(nèi)距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進入檢測儀器，極大地影響檢測儀器的壽命。

4、控制器無對應的監(jiān)測器分布圖

在使用過程中，控制器操作柜上無檢測儀器分布圖，當有報警時，無法及時、準確確認對應檢測儀器室外的位置和釋放源的位置。根據(jù)檢測儀器的有效檢測距離，室內(nèi)不得大于7.5m，室外不得大于15m，在許多危險設(shè)備區(qū)域的檢測儀器不止一個，每個檢測儀器都有自己的監(jiān)測區(qū)域和檢測范圍。而每個氣體探測器在控制器上都有一個對應的報警設(shè)施，為了便于準確、及時地判斷釋放源的位置，在控制器操作柜上應有檢測儀器分布圖。

5、隨意更改檢測器的位置

在生產(chǎn)裝置改動的過程中，隨意改動檢測器的位置，造成檢測器靈敏度降低或裝置內(nèi)出現(xiàn)檢測死角。

檢測點的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設(shè)施、可燃氣體集聚等相關(guān)方面來確定的。在改建、擴建過程中，不考慮檢測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會造成檢測位置重復或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。

6、檢查不到位

在實際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長，從而導致報警器管理脫節(jié)。按照《可燃氣體檢測報警器的使用規(guī)范》，應定期對可燃氣體檢測報警器進行檢查。檢查內(nèi)容為：每周按動報警器自檢試驗系統(tǒng)一次，檢查系統(tǒng)的運行情況；每周進行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內(nèi)容。

7、測試方法不當

在測試可燃氣體報警器的可靠性時，直接使用火機的液化氣與傳感器接觸，從而導致氣體傳感器損壞，探測器靈敏度降低或失靈。

8、檔案資料不全

可燃氣體報警器無專人管理，檔案資料不全。

可燃環(huán)氧乙烷泄漏報警器作為重要的安技設(shè)備，應設(shè)專人管理，建立健全所有基礎(chǔ)資料。加強維護保養(yǎng)，并有相關(guān)記錄。

可燃氣體報警器產(chǎn)品性能特點

●可更換式傳感器模塊設(shè)計、即插即用

●采用總線信號隔離技術(shù)，提高系統(tǒng)運行可靠性

●符合EMC設(shè)計標準，抗高強度脈沖浪涌電流沖擊，高可靠性和穩(wěn)定性

●總線制RS485和4～20mA標準信號同時輸出，1組繼電器開關(guān)量輸出，1組聲光燈接口

●兼容各種二次儀表、數(shù)據(jù)采集模塊、PLC、DCS系統(tǒng)，也可以通過模塊來驅(qū)動大功率設(shè)備

●標配紅外遙控器，可實現(xiàn)在危險場合免開蓋操作，比如：修改報警點、地址、濃度校準、零點校準

●自動跟蹤零點防止漂移，溫度補償、多級校準

氣體報警器技術(shù)參數(shù)

檢測氣體：可燃氣體
檢測原理：催化燃燒式
傳感器壽命：2-5年
檢測范圍：0-100%LEL
分辨率：0.1%LEL
檢測精度：≤±2%F.S（全量程內(nèi)2%）
檢測方式：自然擴散式
安裝方式：壁掛式、抱管式
響應時間：T90≤29秒
恢復時間：≤30秒
輸出信號：總線制RS485,三線制4-20mA
報警：聲光燈報警（選配）數(shù)碼管顯示（選配）
工作環(huán)境：-40℃~+70℃
相對濕度：≤93%RH（無凝露）
工作電壓：DC24V
防爆等級：Exd II CT6 Gb
電氣接口：G3/4"內(nèi)螺紋；配轉(zhuǎn)G1/2"補芯