應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
聚氨酯類雙螺桿擠壓制粒機(jī)是20世紀(jì)30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初發(fā)展迅速。雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理;. 從整體上說(shuō)雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段。
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
聚氨酯類雙螺桿擠壓制粒機(jī)工作原理
首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開(kāi)始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過(guò)程復(fù)雜,這就給研究帶來(lái)諸多困難. 從整體上說(shuō)雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說(shuō)的"技藝多于科學(xué)".從它的擠出過(guò)程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié): 1、聚合物在擠出過(guò)程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過(guò)程的優(yōu)化. 2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過(guò)程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過(guò)程,以及后混合物與性能的關(guān)系. 3、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過(guò)程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來(lái)指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。