1000升無(wú)機(jī)強(qiáng)酸加藥裝置

加藥裝置又稱(chēng)加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠(chǎng)和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠(chǎng)、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠(chǎng)等。

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。
加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)置，精確配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

1000升無(wú)機(jī)強(qiáng)酸加藥裝置

加藥裝置的功能：

環(huán)保生產(chǎn)的加藥裝置是綜合了行業(yè)內(nèi)加藥技術(shù)精華，以新穎的設(shè)計(jì)理念，使設(shè)備性能更加優(yōu)化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可采用模塊一體化組合，可方便地進(jìn)行功能擴(kuò)展。

A、適用性強(qiáng)：可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶(hù)的不同要求，靈活配置方案；

B、部件配置靈活：計(jì)量泵有國(guó)內(nèi)外多品牌、不同材質(zhì)、各種檔次可供選擇，其他設(shè)備及部件，用戶(hù)可任意選配；

C、控制靈活：選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

D、適用面廣：根據(jù)工藝流程加藥裝置，可分為以下三大類(lèi)。

1、鍋爐加藥裝置:可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠(chǎng)和電站。

2、油田加藥裝置: 石油開(kāi)采中主要用于在向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

3、水處理加藥裝置: 主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥,如自來(lái)水廠(chǎng)、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠(chǎng)等。

塔城市全自動(dòng)加藥裝置濃硫酸加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置工作方式:

   開(kāi)始加藥時(shí)需啟動(dòng)加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲(chǔ)藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲(chǔ)藥箱注滿(mǎn)藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。

   酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿(mǎn)足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會(huì)極大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類(lèi)的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內(nèi)。

   全自動(dòng)加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了佳的酸堿自動(dòng)控制方案。

   全自動(dòng)加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統(tǒng)中投加有利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質(zhì)的化學(xué)藥品，從而確保電廠(chǎng)水汽系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行。按水氣循環(huán)過(guò)程進(jìn)行歸類(lèi)，主要應(yīng)用于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。