200升空調(diào)水系統(tǒng)加藥裝置
循環(huán)水加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上,實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。
200升空調(diào)水系統(tǒng)加藥裝置
(1)攪拌機
溶藥系統(tǒng)與儲藥系統(tǒng)各配備攪拌機一臺。
(1)料斗
由鋼板焊接而成,根據(jù)用戶要求,斗的大小有幾種規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內(nèi),靠進水電磁閥開啟后延時開啟.此進料量可由自控柜通過進料時間來控制。
(3)、進水系統(tǒng)
進水系統(tǒng)是通過電磁閥的開啟控制進水的開停。
電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計控制,當(dāng)達到高液位時即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何粫r,此閥重新開啟進水。
(5)、溶藥系統(tǒng)&儲藥系統(tǒng)
溶藥桶的有效容積為1000~10000L,藥劑在溶藥桶中通過攪拌機的攪拌與水進行充分混合,攪拌一段時間后,排藥電動閥(靠加藥箱中液位控制即低開高停)打開,藥劑進入儲藥桶,進入儲藥桶后,進一步進行攪拌,使藥劑與水充分混勻,防止因為靜置而使藥劑的濃度不均勻,制成均一濃度的溶液供使用。貯藥室內(nèi)有兩個浮球開關(guān),其中一個通過高啟低停的方式控制系統(tǒng)加藥,另一個是低液位報警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計量泵未工作。
溶藥桶與儲藥桶均設(shè)有溢流口,儲藥桶還設(shè)有排空口。
(6)、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上,箱上各運轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動”與“手動”檔,當(dāng)打至“手動”時,相應(yīng)部分可由人工控制;打至“自動”時,則進入自動運行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時,則會報警,提醒用戶進行處理或檢修。
(7)、計量泵
計量泵安裝于溶液箱旁的基礎(chǔ)上,調(diào)節(jié)計量泵的加藥行程,即可方便地調(diào)整加藥量的大小,計量泵的出口接至預(yù)留的加藥點即可投入使用。
(8)、扶梯
扶梯置于主機旁邊,主要供投加干粉用。扶梯應(yīng)固定于地面上,以免發(fā)生危險。
3、主要特點:
?。?/span>1)、本機造型美觀大方,用料考究。
?。ǎ玻?、采用PLC編程控制,自動化程度*,用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可,無需專人看管,箱內(nèi)粉劑快用完時,自動提醒用戶添加。
(3)、配制濃度準確,按用戶要求,多款可供選擇。
?。ǎ矗?、占地面積小,操作簡單方便。
二、安裝前的準備
1、檢查安裝資料是否齊全。
2、檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。
3、安裝前對設(shè)備在運輸過程中的變形及損傷,要進行全面的檢查和修整,并進行清洗、去污、除油等工作。
4、準備好必需的安裝工具,并保證安裝人員全部到場。
三、設(shè)備的安裝
1、本機就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度,其允許誤差為1/1000。
2、機器校正水平后,用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi),為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié),水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母,然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光。
3、將扶梯調(diào)正位置后,用膨脹螺栓固定于地面上。
4、將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處(不要裝球閥來控制水流的通斷,宜用截止閥或閘閥),溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱與計量泵之間的管道,若只用一個接口,則將多余的接口堵死或?qū)蓚€接口并為一個接口。
5、 接通電控箱內(nèi)的電源,接通自來水的供給。