碳源撬裝投藥系統(tǒng)
PH調(diào)節(jié)加藥裝置工作原理:PH智能調(diào)節(jié)加藥設(shè)備,采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程,此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值,若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,說(shuō)明酸性太強(qiáng),系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高,說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵,令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,待pH值恢復(fù)正常后,計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo),有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,令電磁閥打開(kāi)排水,待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥,補(bǔ)充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
碳源撬裝投藥系統(tǒng)
智能全自動(dòng)示蹤加藥裝置可實(shí)現(xiàn)無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控,即將設(shè)備運(yùn)行的報(bào)警信息、實(shí)時(shí)參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)(藥劑濃度、水質(zhì)參數(shù)、系統(tǒng)運(yùn)行狀況等)通過(guò)手機(jī)短信、電子郵件或者網(wǎng)頁(yè)瀏覽的方式,時(shí)間發(fā)送至相關(guān)維護(hù)人員或管理人員;重要水質(zhì)參數(shù)(包括pH、電導(dǎo)率、腐蝕率、濁度等)均采用在線傳感器形式進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并保留歷史數(shù)據(jù)以供回顧;智能全自動(dòng)示蹤加藥裝置具有多點(diǎn)數(shù)字量和模擬量(4-20mA)輸入輸出功能,支持Modbus通訊協(xié)議,可作為從站與DCS或PLC等集中控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。中心控制部件、傳感元器件應(yīng)采用zhi名品牌,要求性能穩(wěn)定可靠。 加藥控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)加藥的自動(dòng)化和智能化,不但較大降低了人 力成本與操作人員產(chǎn)生的隨機(jī)誤差,同時(shí)也保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。