液堿投藥設(shè)備裝置常用的酸、堿中和劑包括:硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。酸堿加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、電氣控制柜、攪拌機(jī)、磁翻板液位計(jì)、安全閥、背壓閥、流量標(biāo)定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、在線PH儀表、球閥、排污閥、壓力表、管路及附件、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺(tái)等組成。固體或液體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入自來水?dāng)嚢枞芙?,再由?jì)量泵定量投加到投加點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)(4-20mA電流信號(hào)、脈沖信號(hào)控制、RS485通訊協(xié)議控制)進(jìn)行自動(dòng)投加。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好,接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種集成式的工廠化整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
液堿投藥設(shè)備裝置加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機(jī)組安全運(yùn)行。配藥過程為:當(dāng)箱的液位低于所設(shè)定的下*,即表示箱需配制溶液,也就是開始配藥;首先關(guān)閉需配藥的溶液箱出口閥,向箱內(nèi)加水,隨著箱內(nèi)液位的漸漸上升,當(dāng)液位高于所設(shè)的上*,關(guān)閉進(jìn)水閥,停止向箱內(nèi)加水;接著根據(jù)計(jì)算好的加入藥劑量,此時(shí)電動(dòng)攪拌器開始攪拌,攪拌器繼續(xù)工作一段時(shí)間后自動(dòng)停止攪拌。至此液配制過程結(jié)束。全過程大約需要20-30分鐘左右。流量設(shè)定后,通過操作對(duì)應(yīng)電動(dòng)設(shè)備的“啟—停"按鈕來實(shí)現(xiàn)計(jì)量泵的啟停功能。