氫氧化鈉投藥系統(tǒng)設備固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)投加藥點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。結(jié)構及原理：是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
氫氧化鈉投藥系統(tǒng)設備使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度(10~30%)投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2~5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現(xiàn)象。注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
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