應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源,電氣 |
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YW無堵塞液下排污泵使用方法及注意事項
1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直
參考價 | ¥2000 | ¥1950 | ¥1900 |
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更新時間:2020-05-27 16:26:17瀏覽次數(shù):217
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YWP250-600-25-75 液下排污泵選型
YW無堵塞液下排污泵使用方法及注意事項
1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行.
5.不得將水泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機
Philip等采用中子反射技術研究了::CVD技術制備的超疏水涂層下基材的腐蝕進展情況,其膜層厚度及分布見a。腐蝕產(chǎn)物層厚度隨浸泡時間的變化,隨著在5%NaClD2O溶液中浸泡時間的延長,超疏水膜層下的腐蝕產(chǎn)物緩慢增加,其基體腐蝕速率約為未施加保護的鋁腐蝕速率的十分之一。結果表明,超疏水膜層有效阻止了腐蝕介質的滲入,顯著減緩了鋁合金基材的腐蝕。超疏水膜層厚度及分布及鋁膜層厚度隨時間變化曲線Ekrem等借助::CVD技術制備的超疏水鍍銅聚合物膜層的WC:超過15°,S:低至1°,對革蘭氏陰性菌、革蘭氏染色陽性細菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌等4種細菌具有優(yōu)異的殺滅效果(如),接種大腸桿菌15min后,PDMS和氣相沉積制備PDMS表面細菌數(shù)量相對于玻璃表面略有降低或持平,但超疏水鍍銅聚合物膜層表面金黃色葡萄球菌數(shù)量隨著時間的延長呈指數(shù)型降低,15min后即低至檢測極限;接種大腸桿菌1h后,PDMS和氣相沉積制備PDMS表面細菌數(shù)量增加,但超疏水鍍銅聚合物膜層表面桿菌數(shù)量隨著時間的延長逐漸降低,1h后即低至檢測極限。
液下排污泵是在引進國外新技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動,低噪音。
YW液下式排污泵為立式液下式結構,工作時泵體浸在水中,液下深度可達0.5~5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構,能有效通過泵口徑5倍的纖維物質及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術條件》標準。
一些單位的實踐表明,節(jié)水效果相當明顯,如上海交通大學在學校浴室熱水管道中加裝孔徑為5mm的孔板后,節(jié)水約43%。但減壓孔板只能減動壓,不能減靜壓,且下游的壓力隨上游壓力和流而變,不夠穩(wěn)定。另外,減壓孔板容易堵塞。可以在水質較好和供水壓力較穩(wěn)定的情況下采用。節(jié)流塞的作用及優(yōu)缺點與減壓孔板基本相同。適于在小管徑及其配件中安裝使用。用節(jié)水有試驗表明,陶瓷閥芯節(jié)水和普通水在全開狀態(tài)下,前者的出流量小于后者的出流量。
YWP250-600-25-75 液下排污泵選型
液下排污泵是在引進國外新技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動,低噪音。
排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕
1.故障表現(xiàn):設計方案不當;安裝位置過高;選材不當?shù)取?br>
2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質;重新設計泵型等。
二、鑄造缺陷
1.故障表現(xiàn):流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮松等。
2.處理方法:可根據(jù)實際情況進行磨削、補焊等方法,如果問題嚴重,需打廢重鑄。
三、磨蝕
1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的,或者是工藝介質被污染導致的。
2.處理方法:更改葉輪材質;更改設計方案,改變泵型;檢查工藝介質。
四、口環(huán)抱死
1.故障表現(xiàn):設計間隙過小;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。
2.處理方法:增大設計間隙;更換口環(huán)材質;檢查工藝介質;更換新口環(huán)等。
五、腐蝕
1.故障表現(xiàn):選材不當。
2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。
六、斷裂
1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質量較差導致;水錘導致的。
2.處理方法:更換新葉輪。
液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。