YW300-800-20-75 長軸液下泵批發(fā)

液下式排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計方案不當(dāng)；安裝位置過高；選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設(shè)計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



為了保證變頻器正常可靠的運行，就必須處理好變頻器的散熱問題。而變頻器散熱的問題，主要則是變頻器工作環(huán)境的溫度及散熱問題。對于變頻器的散熱方法，通常分為以下三種：內(nèi)裝風(fēng)扇散熱內(nèi)裝風(fēng)扇散熱一般對于小容量的通用變頻器使用。通過正確的安裝變頻器，可以使變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱能力達到化。該內(nèi)裝風(fēng)扇可以將變頻器內(nèi)部的熱量帶走。通過變頻器所在的箱體的鐵板，進行終散熱。只通過變頻器內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱辦法適用與裝有單獨的變頻器的控制箱，以及控制元件比較少的控制箱。



液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

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排污泵揚程選擇過高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚程會選擇過高呢？

原因一、對揚程的理解過于片面，錯把出水管道的長度當(dāng)作揚程，導(dǎo)致水泵揚程大于實際需要。

原因二、由于用戶對水泵揚程的計算沒有標(biāo)準(zhǔn)，以為選大一點總是好些，出于保守心理，在確定了揚程以后，仍然多加幾十米上去，擔(dān)心抽不上水來一直是用戶的心病。

原因三、原來在高揚程工況使用的水泵換到低揚程的工況來使用，這樣可以節(jié)省一筆資金，不過并不合適。

原因四、水泵的揚程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系，轉(zhuǎn)速越高，揚程越高，水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn)，980轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，2900轉(zhuǎn)，如果將電機的極數(shù)配錯了，造成水泵轉(zhuǎn)速過高，也會造成揚程過高。

上面我們講述了水泵揚程過高的原因，出現(xiàn)這樣情況會造成什么影響呢？

當(dāng)水泵揚程選擇太高時，水泵運轉(zhuǎn)，將水輸送到實際需要的較低高度，多余的壓力會發(fā)生轉(zhuǎn)換，使水泵的轉(zhuǎn)速增加，這樣會導(dǎo)致水泵的流量過大，消耗的功率增加，電機的電流變大，過大時引起過載保護起作用而自動跳閘。

對于這樣的情況，我們該如何解決呢？方法有四種：

一、通過關(guān)小進水管道的閥門來控制流量，從而達到控制電流的目的。

二、將水泵拆開，將葉輪的外徑切割小，降低流量和揚程，不過切割值有一個允許范圍，需要注意，如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵，選用接近實際需要的揚程的水泵。（實際工作揚程不能低于泵額定揚程的80%）

四、使用變頻電機調(diào)速，通過改變轉(zhuǎn)速來控制流量的大小和揚程的高低，避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié)：排污泵通常有一個工作區(qū)、一個允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個區(qū)間工作對設(shè)備壽命影響不是很大，如果在非工作區(qū)運行影響較大，因為排污泵的設(shè)計是根據(jù)額定工況設(shè)計的，一旦偏離工況就會造成徑向力，汽蝕余量發(fā)生變化，引發(fā)振動、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時要對照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線，一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi)，即不能超過設(shè)計曲線的末端。



液下排污泵是在引進國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。

BOD才是有關(guān)環(huán)保的指標(biāo)。生化需氧量的計算方式如下：BOD（mg/L）=（D1-D2）/PD1：稀釋后水樣之初始溶氧（mg/L）D2：稀釋后水樣經(jīng)2℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)5天之后溶氧（mg/L）P=水樣體積（mL）/稀釋后水樣之終體積（mL）生化需氧量和化學(xué)需氧量的比值能說明水中的有機污染物有多少是微生物所難以分解的。微生物難以分解的有機污染物對環(huán)境造成的危害更大。與COD（化學(xué)需氧量，ChemicalOxygenDeman區(qū)別：COD，化學(xué)需氧量是以化學(xué)方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量。
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