南昌西門子PLC代理商 提供專業(yè)訂制服務(wù)      南昌西門子PLC代理商 提供專業(yè)訂制服務(wù)

  
潯之漫智控技術(shù)有限公司  上海詩慕自動化設(shè)備有限公司
本公司銷售西門子自動化產(chǎn)品，*，質(zhì)量保證，價格優(yōu)勢
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S7-300 提供兩種形式的 CPU:

標(biāo)準(zhǔn)型 S7-300 適合在正常環(huán)境條件下使用

S7-300F 適用于具有較高安全要求的制造工廠

S7-300/S7-300F

ET 200 分布式 I/O 設(shè)備

S7-300，通過 CP 342-5

CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP

C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636

西門子中國授權(quán)代理商 西門子S7-400系列產(chǎn)品：

SIMATIC S7-400 具有多種型號：

S7-400： 

功能強(qiáng)大的 PLC 是用于中、**性能范圍的可編程序控制器，具有模塊化及無風(fēng)扇的設(shè)計

S7-400H: 

具有冗余結(jié)構(gòu)的高可用性自動化系統(tǒng)，用于故障安全應(yīng)用

S7-400F/FH: 

帶冗余結(jié)構(gòu)的故障安全自動化系統(tǒng)，也可組態(tài)為高可用性結(jié)構(gòu)

S7-400/S7-400H/S7-400F/FH

分布式 I/O 設(shè)備，例如ET 200

現(xiàn)場設(shè)備

SIMATIC S7-200、S7-300

C7-633/P DP、C7-633 DP、C7-634/P DP、C7-634 DP、C7-626 DP

SIMATIC S7-400（僅通過 CP 443-5）

我廠的自動操作包括水輪發(fā)電機(jī)組各種工況轉(zhuǎn)化，機(jī)組輔助設(shè)備的調(diào)整和對全廠的公用設(shè)備進(jìn)行的自動化控制，這類控制在自動控制范疇內(nèi)屬于順序控制系統(tǒng)，每個順序控制都是按照生產(chǎn)流程的要求及生產(chǎn)設(shè)備的特點來設(shè)定。

2.2根據(jù)操作對象可分為

2.2.1機(jī)組自動操作

要求以一個脈沖自動按預(yù)定的順序完成下列操作，即機(jī)組的自動開機(jī)至空載、開機(jī)至空轉(zhuǎn)、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、發(fā)電轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相、調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電、調(diào)相轉(zhuǎn)停機(jī)等，其操作對象包括水輪發(fā)電機(jī)及調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)、機(jī)組冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備。

2.2.2公用設(shè)備的操作

公用設(shè)備包括整個廠房排水系統(tǒng)、給排油系統(tǒng)、高低壓壓縮氣系統(tǒng)、智能直流模塊整流電源與蓄電池浮充系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)等，遠(yuǎn)線控制時還包括自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)裝置。

2.2.3全廠性的操作

全廠性的操作包括消防報警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、開關(guān)站開關(guān)、刀閘設(shè)備等操作。

對以上這些自動操作的總體要求是運(yùn)行安全可靠、維護(hù)方便、清晰明了、經(jīng)濟(jì)合理

PLC在我廠順序控制中的運(yùn)用

所謂順序控制是指生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程，根據(jù)工藝要求按照邏輯運(yùn)算、順序操作、定時和計算數(shù)等規(guī)則通過預(yù)先編制的程序，在現(xiàn)場輸入信號（包括開關(guān)量、模擬量）的作用下，執(zhí)行機(jī)構(gòu)按預(yù)定程序動作，實現(xiàn)以開關(guān)量為主的自動控制。我廠PLC的設(shè)計安裝就是根據(jù)這一原則來實現(xiàn)的。其輸入主要是靠按鈕、行程開關(guān)、限位開關(guān)、動斷觸點等開關(guān)量為主的控制、信號。輸出為繼電器、電磁閥等驅(qū)動元件。PLC內(nèi)部控制部分有定時器、計數(shù)器、中間繼電器等元器件以及許多的常開、常閉觸點。而傳統(tǒng)的順序控制是由繼電器控制屏來實現(xiàn)的，由于設(shè)備體積大、功耗高、動作速度緩慢、接線復(fù)雜、通用性、靈活性差、維護(hù)工作量大、故障頻發(fā)率高而導(dǎo)致可靠性差，沒有計算和儲存功能，而PLC控制系統(tǒng)克服了繼電器控制的弱點，把計算機(jī)技術(shù)與繼電器控制有機(jī)地結(jié)合起來，為工業(yè)自動化提供了十分完美的現(xiàn)代化控制裝置，其*性主要表現(xiàn)在：

3.1 PLC是繼電器、接觸器、順序控制器以及由中、小規(guī)模的集成電路及其它電氣元件的復(fù)雜控制系統(tǒng)裝置上發(fā)展起來的一種新型控制器，采用微電腦技術(shù)（大規(guī)模集成電路）取帶了以往靠硬導(dǎo)線布線的邏輯控制器，具有成本低，功耗、體積小，重量輕等特點。

3.2 PLC的配置

一套完整的PLC主要由6個模塊構(gòu)成：電源模塊、CPU模塊、熱備模塊（可選）、開入/開出（I/O）模塊、A/O模塊、通訊模塊。其中電源模塊向PLC提供直流24V工作電源；CPU是微型處理器（PLC的核心部位）；熱備模塊是在兩套PLC均為在線方式下互為熱備用，并且可以人為任意切換至工作或備用狀態(tài)，提高安全可靠性；開入/開出（I/O）模塊是指外圍回路向PLC輸入高電平（或低電平）和PLC向外圍回路輸出高電平（或低電平）；模數(shù)轉(zhuǎn)換（A/O）模塊是將外圍設(shè)備輸入的電信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以供PLC進(jìn)行計算、判斷、比較和傳輸（配置如圖1所示）。