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變頻器維修--找到變頻器內(nèi)部直流電源的P端和N端，將萬用表調(diào)到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別依到R、S、T，應該有大約幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端，重復以上步驟，都應獲得相同結(jié)果。如果有以下結(jié)果，可以判定電路已出現(xiàn)異常，A.阻值三相不平衡，可以說明整流橋故障。B.紅表棒接P端時，電阻無窮大，可以斷定整流橋故障或起動電阻出現(xiàn)故障。測試逆變電路將紅表棒接到P端,黑表棒分別接U、V、W上，應該有幾十歐的阻值，且各相阻值基本相同，反相應該為無窮大。將黑表棒接到N端，重復以上步驟應獲得相同結(jié)果，否則可確定逆變模塊故障動態(tài)測試在靜態(tài)測試結(jié)果正常以后，才可進行動態(tài)測試，即上電試機。上電之前，須確認輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機(炸電容、壓敏電阻、模塊等)。萊蕪西門子變頻器維修價格

    那么所有的調(diào)速設備也都可以說是節(jié)電控制產(chǎn)品。變頻調(diào)速器只不過比其它調(diào)速設備效率和功率因數(shù)略高罷了。變頻調(diào)速器能否實現(xiàn)節(jié)電，是由其負載的調(diào)速特性決定的。對于離心風機、離心水泵這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。只要原來采用閥門控制流量，且不是滿負荷工作，改為調(diào)速運行，均能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時，功率只有原來的?？梢?，變頻調(diào)速器在這類負載中的應用，節(jié)電效顯。對于羅茨風機這類負載，轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的大小無關(guān)，即恒轉(zhuǎn)矩負載。若原來采用放風閥放走多余風量的方法調(diào)節(jié)風量，改為調(diào)速運行，也能實現(xiàn)節(jié)電。當轉(zhuǎn)速下降為原來的80%時(公眾號:泵管家)，功率為原來的80%。比在離心風機、離心水泵中的應用節(jié)電效果要小得多。對于恒功率負載，功率與轉(zhuǎn)速的大小無關(guān)。水泥廠恒功率負載，如配料皮帶秤，在設定流量一定的條件下，當料層厚時，皮帶速度減慢；當料層薄時，皮帶速度加快。變頻調(diào)速器在這類負載中的應用，不能節(jié)電。與直流調(diào)速系統(tǒng)比較，直流電動機比交流電動機效率高、功率因數(shù)高，數(shù)字直流調(diào)速器與變頻調(diào)速器效率不相上下，甚至數(shù)字直流調(diào)速器比變頻調(diào)速器效率略高。所以。萊蕪英威騰變頻器維修價格

    這一篇PLC與文本屏、編碼器、變頻器程序?qū)嵗烧{(diào)定長自動裁切控制裝置實例分析。希望對大家有幫助！、可調(diào)定長自動裁切控制裝置的系統(tǒng)構(gòu)成裁切機器由機體、傳送帶、氣動裁切等機械部件和變頻器、電機、刀位檢測開關(guān)、旋轉(zhuǎn)編碼器等電力拖動部件和長度檢測部件構(gòu)成。機器工作原理簡述：由變頻器控制電機起停與速度，電機由皮帶拖動機器主軸，主軸帶動輸送帶，輸送帶將待裁切板材*地輸送至裁切下；旋轉(zhuǎn)編碼器經(jīng)彈性連軸器（可用軟塑料管代用）與機器旋轉(zhuǎn)主軸連接，對主軸的運行線距離進行脈沖計數(shù)，當設定長度（設定脈沖數(shù)）與編碼器計數(shù)長度相等時，由PLC輸出下刀指令，變頻器停止運行，輸送帶停止輸送，下刀電磁閥動作，氣動裁切下行，對輸送帶上的板材進行裁切。裁切過后，系統(tǒng)又自動啟動運行。系統(tǒng)設計要求：1、板材輸送速度可以調(diào)節(jié)。采用變頻器拖動電機滿足此要求；2、裁切長度可以設定，并可以監(jiān)控，采用PLC與文本屏相結(jié)合，滿足此要求；3、機器主軸的直徑規(guī)格不一，與長度設置互有影響，應考慮此因素。可用文本屏可對主軸數(shù)據(jù)（軸周長）修正；4、選用旋轉(zhuǎn)編碼器的型號不同，脈沖計數(shù)值/周有別。用文本屏可對旋轉(zhuǎn)碼器的脈沖計數(shù)值/周數(shù)據(jù)進行修正。

    P41端子輸出接點信號做為變頻器的FWD運轉(zhuǎn)信號。變頻器的運轉(zhuǎn)頻率由RP1電位器調(diào)節(jié)給定；P43端子連接變頻器的X3端子，X3端子功能被設置為點動，該端子信號輸入時，變頻器以點動（低速）頻率運行。變頻器應該調(diào)整的參數(shù)值：1、運行/停止命令，E-01：置1，端子起/?？刂?；2、主速頻率給定E-02：置2，端子VS1，0—，由外接電位器調(diào)整；3、控制端子X3功能選擇F-02：置1，正轉(zhuǎn)點動運行；4、點動頻率E-25：根據(jù)運行需要調(diào)整。先預置為7Hz；5、停機方式E-34：置1，自由停車；6、電機過流保護E-57：設定值應等于電機銘牌上的額定電流值或為電機額定電流的；7、加速時間根據(jù)需要調(diào)整，為提高工效，將加速時間設為，減速時間設為。變頻器在較短時間加速至全速，容易出現(xiàn)過載報警與停機。為了滿足用戶快提速和提高產(chǎn)量的要求，將750W電機配用。圖5-29配線圖中，裁切刀位位置由光電開關(guān)檢測，檢測信號由P05端子輸入。刀位輸入靜態(tài)為常閉點信號，裁切到位后，輸入一個常閉點的開斷信號；編碼器的計數(shù)信號由P0、P1兩個輸入端子進入，本例程序電路，通過參數(shù)已將HSC0（高速計數(shù)通道1）設置為兩相CW/CCW工作模式（設置方法詳見第三章的第二節(jié)），CW：正轉(zhuǎn)計數(shù)；CCW：反轉(zhuǎn)計數(shù)。