3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Z45X暗桿彈性座封閘閥
產(chǎn)品介紹
Z45X暗桿彈性座封閘閥,零用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象,更有效的節(jié)約安裝空間。 可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.平底式閥座,不出現(xiàn)污物堆積,使密封更可靠。
2.閘板整體包丁腈橡膠,閥門內(nèi)件采用耐腐蝕不生銹鋼和銅合金材料,可用于污水系統(tǒng)適應(yīng)較惡劣的工作環(huán)境
3.體積小,重量輕,便于安裝和維修。
4.閥桿采用三道O型環(huán)密封,大大減少了開關(guān)時(shí)的磨擦阻力,開關(guān)輕巧不漏水。
主要零部件材料
名 稱 | 材 料 |
閥 體 | 灰 鑄 鐵、球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
閘 板 | 球 墨 鑄 鐵 外 覆 三 元 乙 丙 或 丁 腈 橡 膠 |
內(nèi) 六 角 螺 栓 | 碳 化 處 理 |
密 封 圈 | 丁 腈 橡 膠 |
閥 蓋 | 灰 鑄 鐵、球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
閥 桿 | 不 銹 鋼 |
“O” 形 密 封 圈 | 丁 腈 橡 膠 |
止 推 軸 承 | 錫 青 銅 |
螺 栓 | 不 銹 鋼 |
壓 蓋 | 球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
防 塵 罩 | 丁 腈 橡 膠 |
手 輪 (傳 動(dòng) 帽) | 鑄 鐵 |
主要外形連接尺寸
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
HA | 313 | 332 | 372 | 424 | 497 | 562 | 680 | 837 | 948 | 1010 | 1220 | 1280 | 1480 | 1665 |
HC | 355 | 375 | 415 | 476 | 540 | 600 | 720 | 875 | 990 | 1050 | 1245 | 1310 | 1560 | 1750 |
產(chǎn)品標(biāo)質(zhì)
1.閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
2.閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3.螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4.閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5.密封面的材質(zhì)
①彈性座封閘閥類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;
③彈性座封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
6.閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的彈性座封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施
在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):
閥門規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。