應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,能源,交通 | CS15H內(nèi)螺紋蒸汽疏水閥 | 碳鋼 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
CS15H內(nèi)螺紋蒸汽疏水閥
產(chǎn)品概述:
CS15H內(nèi)螺紋蒸汽疏水閥是機(jī)械型疏水閥中zui堅(jiān)固的疏水閥之。它的優(yōu)點(diǎn)是;不怕水擊,能連續(xù)排不冷凝氣體,抗污性能好;所有內(nèi)件都是不銹鋼制造,耐磨損,抗腐蝕;球形閥芯和閥座是線(xiàn)接觸,密封性能好,使用壽命長(zhǎng);間斷排水和連續(xù)排水,能排接近飽和溫度冷凝水,使加熱設(shè)備達(dá)到zui佳工作效率。倒置桶式蒸汽疏水閥的閥座處于水封的保護(hù)下,工作時(shí)無(wú)蒸汽泄漏,節(jié)能效果好。
根據(jù)疏水閥工作原理的不同,可化為以下三種類(lèi)型:
機(jī)械型:依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作,包括:
浮球式:浮子為封閉的空心球體。
敞口向上浮子式:浮子為開(kāi)口向上的桶型。
敞口向下浮子式:浮子為開(kāi)口向下的桶型。
熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動(dòng)作,包括:
雙金屬片:敏感元件為雙金屬片。
蒸汽壓力式:敏感元件為波紋管或膜盒,內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。
熱動(dòng)力型:依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。
圓盤(pán)式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動(dòng),靜壓力,驅(qū)使圓盤(pán)閥片動(dòng)作。
脈沖式:由于不同溫度的凝結(jié)水通過(guò)兩極串連節(jié)流孔板時(shí),會(huì)在兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力,驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。
部件材料和性能參數(shù):
零部件材料 | 閥體.閥蓋 | WCB.304.316 | 性能參數(shù) | zui低工作壓力 | 0.05Mpa |
吊桶.杠桿 | 不銹鋼 | zui小過(guò)冷度 | 3℃ | ||
過(guò)濾網(wǎng) | 不銹鋼 | zui高允許背壓率 | 85% | ||
閥座.閥芯 | 不銹鋼 | zui高允許溫度 | 425℃ |
連接尺寸:
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 | 連接方式 | 材料 | 外形尺寸 | |||
L | H | h | W | ||||
(881)] | 15 | 螺紋 | WCB | 128 | 176 | 106 | 98 |
20 | 128 | 176 | 106 | 98 | |||
25 | 128 | 176 | 106 | 98 | |||
(882) | 15 | 螺紋 | WCB | 166 | 236 | 138 | 150 |
20 | 166 | 236 | 138 | 150 | |||
25 | 166 | 236 | 138 | 150 | |||
(883) | 25 | 螺紋 | WCB | 198 | 306 | 186 | 182 |
32 | 198 | 306 | 186 | 182 | |||
40 | 198 | 306 | 186 | 182 | |||
(884) | 32 | 螺紋 | WCB | 230 | 368 | 220 | 203 |
40 | 230 | 368 | 220 | 203 | |||
50 | 230 | 368 | 220 | 203 |
使用和保養(yǎng)
1.應(yīng)確認(rèn)閥體的材料、壓力和溫度的zui大值能否滿(mǎn)足工況所需。
2.安裝前必須清洗管路,除去雜質(zhì)。
3.安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。
4.水平安裝在管路的zui矮點(diǎn),流向與閥體上標(biāo)注的方向*。
5.每臺(tái)加熱設(shè)備要各自安裝疏水閥,以免相互影響。
6.在保證系統(tǒng)能安全運(yùn)行是,緩慢開(kāi)啟疏水閥前的閥門(mén),使其逐 漸升溫至正常狀態(tài)。
7.要定期保養(yǎng),保證疏水閥正常工作。