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          二手1.5×15米滾筒烘干機

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          參考價 20000
          訂貨量 1
          具體成交價以合同協議為準
          • 型號 俱全
          • 品牌 其他品牌
          • 廠商性質 經銷商
          • 所在地 濟寧市
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          更新時間:2021-05-11 16:24:39瀏覽次數:179

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          產品簡介

          應用領域 生物產業(yè),農業(yè),地礦,能源,建材 轉數 8
          二手1.5×15米滾筒烘干機梁山魯興二手設備購銷酒糟烘干機是一種專業(yè)廢酒糟脫水處理設備。酒糟烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風機和配電柜構成,濕啤酒糟送入烘干滾筒,筒體內設有多個排列為螺旋形的抄板,通過筒體的旋轉帶動抄板將酒糟不停的揚起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結筒壁及抄板,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出。

          詳細介紹

          二手1.5×15米滾筒烘干機 簡介
          2 主要特點
          3 防腐銹方法
          4 酒糟烘干的意義
          簡介編輯
          酒糟烘干機可快速將水分含量在65%左右的濕酒糟經過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實現了酒糟干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。設備機械化程度高,生產能力大,可連續(xù)運轉,操作方便,故障少,維護費用低,功耗低 [1]  。
          主要特點編輯
          1.烘干機械化程度高,生產能力較大,可連續(xù)運轉。
          2.結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
          3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
          4.產品烘干的均勻性好 [2]  。
          防腐銹方法編輯
          對于經常處理腐蝕性物料的烘干機,必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據烘干機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:
          ,電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有的室外耐候性和耐熱性,同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。
          第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差,加熱時膨脹系數大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,及其不容易造成斷裂等情況。
          第三,鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用最為廣泛的一種防腐方法 [2]  。
          酒糟烘干的意義編輯 二手1.5×15米滾筒烘干機套除塵系統(tǒng)的好壞時,不僅要有一臺合適的單機除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對揚塵點進行密閉、通風,不僅可以有效的控制粉塵的擴散,而且可以節(jié)省能耗,為企業(yè)帶來直接經濟效益。
          1.消除“飛濺”現象
          雖然密閉罩內有排風,但由于飛濺作用,含塵空氣高速沖擊罩壁,結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時,使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。
          為了克服這種現象,首先應避免在飛濺區(qū)域內有孔口,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥,而改用鋼板,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導料槽和皮帶之間形成間隙,而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層,對防止飛濺效果更顯著。
          2.消除空氣擾動
          造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉動、振動或擺動而產生的空氣擾動。為解決此類問題,可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些,并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動,所以風量不必很大,但罩子的氣密性要好。其措施有:門斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。密閉控制
          3.消除正壓
          粉塵從生產設備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導了大量空氣,在密閉罩內形成正壓。為了減弱和消除這種影響,各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外,尚須采取下列
          4.措施。
          (1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導空氣量就越少;
          (2)適當減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導空氣的能量;
          (3)隔絕氣流,減少誘導空氣量在溜槽內采取擋板型溜槽隔流裝置。
          (4)降低下部正壓可采取如下方法。
          ①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負壓區(qū)連通。進行泄壓,使空氣循環(huán)流通。
          ②將導料槽的空間增高,形成緩沖箱。
          ③在導料槽上加長緩沖箱,其中設迷宮擋板,使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。

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