應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
---|
泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。采用振動篩作為分離
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-08-18 08:50:11瀏覽次數(shù):188
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
頂管打樁泥漿分離設(shè)備
各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹:
1、機(jī)架:機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。4、楔形區(qū)脫水裝置:有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
4、濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
5、濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性
頂管打樁泥漿分離設(shè)備特點(diǎn)
1.改善泥漿質(zhì)量和護(hù)壁效果,提高樁基成孔率
2.有效分離泥漿中的固體顆粒與水,減少卡鉆現(xiàn)象,提高成孔效率;
3.減少膨潤土用量和水的排放,降低造漿成本,節(jié)約水資源;
4.可實(shí)現(xiàn)泥漿廢渣的環(huán)保運(yùn)輸和漿水達(dá)標(biāo)排放,改善施工現(xiàn)場環(huán)保。
水洗砂石子廢水泥漿處理機(jī)的特點(diǎn);
1.我們的主輔電機(jī)各采用一臺變頻器驅(qū)動,輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下,始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機(jī)共直流母線的驅(qū)動方案,能夠合理利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能,較好的解決了能量回收問題。達(dá)到節(jié)能的效果。
2.占地面積小,處理量大,自動化高,節(jié)省人工成本,對粘性污泥適應(yīng)性強(qiáng),加藥量少
3.污泥處理后含水率在10%--80%,對懸浮物的去除率高達(dá)98%(處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān),具體情況具體分析)
4.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計,延長設(shè)備使用壽命。*的水位調(diào)節(jié)裝置,錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計提高了設(shè)備的靈活性。機(jī)座的防震減震設(shè)計,使設(shè)備在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)低噪音。
泥漿處理設(shè)備作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的環(huán)保型樁基輔機(jī)設(shè)備,正越來越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護(hù)壁工藝的旋挖鉆施工,循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎(chǔ)施工中