四川打樁泥漿頂管泥漿處理

經(jīng)設備處理的泥漿能達到新制備泥漿的指標，適用于各種軟弱土層、砂性土、砂層、砂卵石層、巖層中的旋挖鉆、循環(huán)鉆及沖擊鉆的泥漿除砂、凈化回收。如圖1所示，3.2.1沉淀箱進漿箱隔板，主箱體，吸漿箱隔板，共同形成了正六角封閉體，近似為圓形，利于漿體在內(nèi)旋轉(zhuǎn)而延長泥漿的停留時間，便于沉淀，是主要的沉淀區(qū)，3.1.3排漿椎體是沉淀物盛放區(qū)，錐角坡度為自然堆坡角。該工藝對固相控制要求較高，鐵路橋梁鉆孔施工中黑旋風泥漿處理裝置采用的是振動篩+水力旋流除砂器的處理工藝，與石油固相控制相比工藝較簡單，但水力旋流器的功率要遠大于振動篩功率，在現(xiàn)有的泥漿處理中，振動篩一般設置在處理工藝流程的前端。TA1是停止按鈕，4，振動電機D2，D3采用直接啟動方式，要求兩個電機旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時采用能耗制動方式，QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕，應注意操作停止按鈕TA2時，必須將按紐到底，能耗制動才能起作用。儲漿池體積為單個鉆孔體積的1-2倍，減少了對土壤結(jié)構(gòu)的破壞，2)采用沉淀池處理泥漿時，鉆渣隨泥漿進入沉淀池，在沉淀池中沉淀，用挖掘機從沉淀池中挖出鉆渣，撈出的鉆渣帶有大量泥漿，不能及時清運，堆積在現(xiàn)場易造成泥漿四溢。設備介紹ZX-100型泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎工程施工中采取泥漿固壁，循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基，正反循環(huán)打樁，旋挖鉆打樁，沖擊鉆打樁的護壁泥漿處理，及泥水頂管，盾構(gòu)工程，地連續(xù)墻作業(yè)的泥漿處理，凈化回收?？刂颇酀{的性能指標，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量，3，實現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料，大幅減少廢漿外運成本和造漿費用，4，泥漿分離器對土渣的分

四川打樁泥漿頂管泥漿處理泥漿分離器的啟動：
1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。
2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應停機檢查渣漿泵。
4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖系統(tǒng)保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
泥漿分離器的停止：
1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應。
2、讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。
3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)。
4、讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間，直到旋流器內(nèi)空載為止。
5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn)。
6、長時間停機前，必須注入清水運轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

班維護保養(yǎng)————每運轉(zhuǎn)8小時
周維護保養(yǎng)————每運轉(zhuǎn)120小時（三班制每周5天）
月維護保養(yǎng)————每運轉(zhuǎn)480小時
1、班維護保養(yǎng)：具體內(nèi)容備注
振 動 篩 ：⑴檢查振動電機地腳螺栓緊固程度 初運轉(zhuǎn)期100小時以內(nèi)
 ⑵檢查篩網(wǎng)固定狀態(tài)，清理粗細篩網(wǎng)  ⑶檢查彈簧
泥 漿 泵： ⑴檢查密封部位  ⑵檢查電機及軸承溫升
儲 漿 槽 ：⑴檢查淤積狀態(tài)  ⑵檢查液位控制浮標  ⑶檢查是否有超粒徑異物存在
2、周維護保養(yǎng)具體內(nèi)容備注：

振動 篩： 檢查粗細篩網(wǎng)是否受損 必要時進行清理
泵 ：檢查三角皮帶的松緊
漿管閥門 ：檢查振動篩給料管、旋流器進漿管 進行必要清理更換損壞閥門
 檢查各閥門是否有損壞現(xiàn)象
3、月維護保養(yǎng)具體內(nèi)容備注：
振動電機 ：補充或更換一次潤滑脂 添加二硫化鉬的潤滑脂
泵： 檢查葉輪與前護板的間隙 控制間隙0.5～1mm之間

WFL-100盾構(gòu)泥漿分離器系統(tǒng)由粗振篩模塊，除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網(wǎng)，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂，除泥旋流器的底流篩。泥漿脫水好的方法漿和護壁效果然后儲漿槽透過 細篩的泥漿再次返回儲漿槽內(nèi)。而旋流器處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管中儲箱那么液位浮標將隨液面的下降而下落重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。