循環(huán)鉆及沖擊鉆的泥漿除砂工作原理

　　反循環(huán)砂石泵由孔底抽吸出來(lái)的污漿通過總進(jìn)漿管

　　輸送到泥漿凈化裝置的粗篩

　　經(jīng)過其振動(dòng)篩選將粒徑在3㎜以上的渣料分離出來(lái)。經(jīng)過粗篩篩選的泥漿進(jìn)入泥漿凈化裝置的儲(chǔ)漿槽

　　由泥漿凈化裝置的渣漿泵

　　從槽內(nèi)抽吸泥漿，在泵的出口具有一定儲(chǔ)能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器

　　進(jìn)漿口切向射入，通過水力旋流器分選，粒徑微細(xì)的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入細(xì)篩

　　經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)碴料分離出來(lái)，經(jīng)過細(xì)篩篩選的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽內(nèi)。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。

　泥沙分離系統(tǒng)工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后,細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出.直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。

　　泥漿處理設(shè)備-設(shè)計(jì)亮點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的，采用可編程序控制實(shí)現(xiàn)離心、分離的自動(dòng)控制。2、工作性能：離心機(jī)使用的差速器為二級(jí)漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng)，工作溫度低，傳動(dòng)扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率更大，對(duì)設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加。

循環(huán)鉆及沖擊鉆的泥漿除砂　性能

　　泥漿處理量達(dá)到100m3/h(150m3/h)；

　　凈化除砂的分離粒度d50=30微米

　　碴料篩分能力25-50t/h。可根據(jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整；

　　篩分出的碴料含水率小于30%；

　　達(dá)到凈化除砂效率時(shí)污漿的比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

　　能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3；

　　裝機(jī)總功率：20.7kW；

　　設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：2.5m×1.7m×2.35m；

　　整機(jī)重量：2500（3100）㎏。

 在泥漿分離器流漿系的出口安裝了一條反沖支路與儲(chǔ)漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的磚料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。在泥漿循環(huán)過程中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)8)保持泥漿凈化裝蓋儲(chǔ)漿糟內(nèi)的液面高度恒定，-旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，波面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管;如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫漿。當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時(shí)，可通過減少總進(jìn)漿量，重復(fù)施流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。