泥漿凈化裝置是針對橋梁樁基工程、建筑工程、地下隧道盾構工程、洗沙回收、河道清淤、細石粉回收及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發(fā)的一種新型泥漿凈化處理設備。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質量，對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量，降低造漿成本，同時實現泥漿廢渣的環(huán)保運輸與漿水排放，滿足環(huán)保施工的現場要求。適用于采用泥漿護壁，旋挖鉆機，循環(huán)鉆進工藝的樁基工程、防滲墻工程和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。

　　太原灌注樁泥漿分離機100T型號

　　1、泥漿處理量達到100m3/h

　　2、凈化除砂的分離粒度 d50=0.074mm

　　3、碴料篩分能力 25-30t/h。

　　4、篩分出的碴料含水率小于4-6%。

　　5、凈化除砂效率時污泥比重小于 1.2g/cm3，蘇式漏斗粘度 30s 以下(馬氏漏斗粘度 40s 以下)

　　6、能處理污漿的比重小于 1.4g/cm3

　　7、裝機總功率:21.5kw

　　8、設備外形尺寸(長x寬X高):2.6m×1.7m×2.2m

　　9、整機重量 2600kg

 太原灌注樁泥漿分離機壓濾機開動時，操作人員堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。國內至少在以下幾個方備大力發(fā)展污泥焚燒處置的先決條件：一、國內固廢處理能力面臨較大缺口，對污泥的減量化提出更高要求;二、國內熱電廠、水泥窯、磚窯數量眾多，污泥經過預處理和初步的脫水濃縮后可運送至上述各類設施進行焚燒，只需要進行一定的工藝和設備改造，無需重建焚燒設施，了投資規(guī)模和資金壓力;三、近年來國內垃圾焚燒行業(yè)快速發(fā)展，在、飛灰控制等方面積累了大量可供污泥焚燒借鑒，處理效果在重要指標上基本達到歐盟，二次污染風險大幅;四、現有和預期的補貼政策

 　　雙液注漿機使用與操作：操作者必須仔細 說明書，并熟悉機械結構方可上崗操作。機器盡可能放置水平位置，油管漿管避免折死彎，吸漿管盡量縮短，其垂直距離不要大于一米。檢查油箱濾網，必須保持油的清潔，油箱初次加20#機油45公斤。檢查電源電壓是否符合標準。取下機械罩，檢查電機和油泵，并盤動數圈。將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。雙液注漿機使用與操作：工作場地一定要有足夠的水。 泵體內是否有潤滑并加足，⑥檢查閥和壓力表是否靈活可靠，HJB-3單缸注漿泵:注漿泵使用前要進行試泵，將風管，吸漿管，出漿管連接好，開泵進行清水試泵，觀察注漿泵運行情況，正常后方可進行注漿作業(yè)，常見問題為氣管連接錯誤。

 　　泥漿分離器結構特征： 1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制實現離心、分離的自動控制。 2、工作性能：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率更大，對設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加。 3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據物料的變化隨時調節(jié)轉速。 4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。 5、處理量大：由于采用的工藝使液池加深、直轉鼓、螺旋上 清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大。 6、性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動全部設有防護罩殼。 7、工作現場好：離心機對物料的分離是在密閉條件下進行，保 操作現場整潔無污染，并保持生產的整潔衛(wèi)生，實現清潔生產。