應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,冶金,綜合 |
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液壓劈裂棒以液壓油為驅(qū)動(dòng)力,并巧妙地應(yīng)用斜契原理,使破裂器頭破拆力達(dá)到幾千噸,這樣就可以在幾十秒鐘時(shí)間內(nèi)把上千噸的巨石輕而易舉地破裂開(kāi)來(lái),從而使堅(jiān)硬而巨大的巖石從山體中分離。
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更新時(shí)間:2021-04-10 09:05:47瀏覽次數(shù):357
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露天開(kāi)采劈裂機(jī)巖石分裂機(jī)
液壓劈裂棒主要適用于各種堅(jiān)硬巖石的無(wú)聲開(kāi)采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質(zhì)片巖,砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等 巖石液壓劈裂棒構(gòu)成以及工作原理:劈裂棒是由.條油缸,10個(gè)活塞器,動(dòng)力站、高壓油管幾大部件組成。連接.根進(jìn)油管,.根回油管。進(jìn)油時(shí)液壓劈裂棒的活塞會(huì)伸出,也就是巖石開(kāi)始破裂。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油,可達(dá)到120Mpa,理論分裂力1200T.單根30kg 個(gè)動(dòng)力站可高配6根。標(biāo)配是4根。二、 二、巖石液壓劈裂棒工作過(guò)程:液壓劈裂棒的整個(gè)工作過(guò)程都是以超高壓油站為源動(dòng)力。120Mpa以屬于超高壓序列,對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性必須高標(biāo)準(zhǔn)。我們所生產(chǎn)的超高壓油站,其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到*。在油站設(shè)計(jì)過(guò)程中我們自主研發(fā).項(xiàng)智能化裝置,當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時(shí),電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),油泵會(huì)停止工作,整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。
.組成與工作原理本混凝土分裂機(jī)由液壓動(dòng)力站,分裂機(jī)和液壓管組成,分裂機(jī)分為油缸,外楔塊,中間楔塊,滑動(dòng)槽四部分。分裂機(jī)工作時(shí),通過(guò)液壓缸推動(dòng)中間楔塊移動(dòng),其移動(dòng)擠壓外楔塊脹大而達(dá)到分裂目的。二、主要用途及優(yōu)點(diǎn):分裂機(jī)主要用于建筑石材開(kāi)采作業(yè):大塊礦石(金屬礦,非金屬礦)的二次解體;混凝土構(gòu)件(水泥路面,機(jī)床基礎(chǔ),橋梁及房屋構(gòu)件)局部和全部拆遷作業(yè)等。與上述領(lǐng)域傳統(tǒng)作業(yè)方1、靜力、無(wú)損結(jié)構(gòu)、環(huán)保:無(wú)震動(dòng)、無(wú)沖擊、無(wú)噪音、無(wú)粉塵2、速度快:數(shù)秒鐘內(nèi)可完成分裂,工作效率高3、控制經(jīng)卻:可控分裂、拆除非,分裂尺寸經(jīng)卻式相比,分裂機(jī)具有一系列優(yōu)點(diǎn)。
露天開(kāi)采劈裂機(jī)巖石分裂機(jī)
鋸切割機(jī):鋸式的切割機(jī)好處是:對(duì)于那些工期不緊、石料好的工地,可以靠切割賣石料來(lái)補(bǔ)貼點(diǎn)成本。但這三種切割機(jī)對(duì)于巖石破碎施工來(lái)說(shuō),仍然存在施工效率低下、水電費(fèi)高昂、施工單價(jià)高的問(wèn)題,并且國(guó)內(nèi)有很多巖石類型是不適用這種設(shè)備和方法的。單刀片切割機(jī):樂(lè)山的切割機(jī)從8/90年始就在川渝一帶使用得非常廣泛,用它切割砂巖來(lái)賣條石,一次切割深度常規(guī)在50厘米左右,不能的土石方工地也用這方法來(lái)施工。大型雙刀片切割機(jī):這種設(shè)備也有所變化和,一些石材的料場(chǎng)用大型雙刀片的鋸來(lái)開(kāi)采,大的能切割2米多深,也有土石方工地用這種方法來(lái)破碎巖石。缺點(diǎn)是鋪軌道的時(shí)間長(zhǎng)、移動(dòng)位置麻煩等。
螺紋連接應(yīng)采用防松裝置,根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開(kāi)口銷防松;止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松;對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊,條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。軸承裝配之前應(yīng)清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查;軸承裝配時(shí),無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里,靠軸肩方向;套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜。