煤泥脫水高頻振動(dòng)泥漿分離器

建筑泥漿干化設(shè)備是針對(duì)建筑工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構(gòu)工程及非開(kāi)挖工程施工中使用的護(hù)壁泥漿所開(kāi)發(fā)的一種泥漿凈化處理機(jī)械。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質(zhì)量，對(duì)泥漿中的固相顆粒進(jìn)行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤(rùn)土的用量降低造漿成本?？蓪?shí)現(xiàn)泥漿廢渣的環(huán)保運(yùn)輸與漿水排放，滿足環(huán)保施工的現(xiàn)場(chǎng)要求!

目前國(guó)內(nèi)對(duì)樁基泥漿的處理分離主要是機(jī)械處理分離的方法，經(jīng)過(guò)機(jī)械處理分離可以讓其達(dá)到半干狀，方便運(yùn)輸，不滴水，可以堆積，再經(jīng)過(guò)幾天的太陽(yáng)曬，堆在野外就沒(méi)有什么危險(xiǎn)了。

聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類型。

煤泥脫水高頻振動(dòng)泥漿分離器聚丙烯酰胺PAM的作用原理簡(jiǎn)介：（1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。 （2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。  （3）表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。 （4）增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀，從而起增強(qiáng)作用。

 打樁泥漿處理系統(tǒng)主要設(shè)備是工地內(nèi)泥漿處理，泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。打樁（樁基）施工時(shí)可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選配泵送系統(tǒng)，保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機(jī)內(nèi)，經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒，當(dāng)旋挖鉆機(jī)在砂礫石層或中砂層掘進(jìn)時(shí)，泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。  

 洗砂泥漿處理設(shè)備泥漿處理污水處理設(shè)備我公司生產(chǎn)石料場(chǎng)砂石場(chǎng)水洗作業(yè)污泥現(xiàn)場(chǎng)處理機(jī)械泥漿工地內(nèi)壓榨固化處理十幾年，選項(xiàng)有自動(dòng)保壓型或機(jī)械保壓型;明流或暗流﹔洗滌或吹氣;可選擇隔膜壓梓功能;可選擇翻板集液機(jī)構(gòu)﹔可選擇自動(dòng)清洗濾布機(jī)構(gòu);可選擇曲張自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)﹔自動(dòng)拉板或人工拉板，積累了大量，還可根據(jù)客戶的自身要求定制各種型號(hào)的榨;

 過(guò)濾板具有性能、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，。壓緊機(jī)構(gòu)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊．液壓壓緊。1、手動(dòng)壓緊∶是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。2、機(jī)械壓緊︰壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。3、液壓壓緊∶液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、、桿以及桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有︰電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的阻力時(shí)，壓緊板地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示)）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的中壓緊力的效果。( 2）洗滌濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再