樁基泥漿分離器泥水分離機

主要功能如下：
(1) 該控制具有手動控制及自動控制兩種工況：在手動控制狀態(tài)，在運行中可作各種參數(shù)的及設定；在自動控制狀態(tài)，的參數(shù)設定后，進料泵的流量及加藥量由污泥池中的濃度計控制，加藥量及稀釋水量根據(jù)離心機的分離液濁度進行模糊控制，該控制是一種智能型的自動控制；
(2) 具有自動連續(xù)測量離心機的轉鼓轉速和差轉速；
(3) 具有各種運行參數(shù)的狀態(tài)監(jiān)測、故障、數(shù)據(jù)顯示及打印報表；
(4) 具有通過濃度檢測自動節(jié)進泥量，使離心機始終處于工作狀態(tài)；
(5) 具有工作狀態(tài)、，各種運行參數(shù)和歷史記錄傳送至機；
(6) 電流、電壓、流量、主機轉速、差速、推料扭矩、運行累計時間、溫度等參數(shù)狀態(tài)監(jiān)測及顯示；
(7) 具有各操作單元的動態(tài)畫面顯示和參數(shù)設定；

 　工作原理：壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌產(chǎn)品規(guī)格：板框廂式壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500等個系列，過濾面積有3-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種

 樁基泥漿分離器泥水分離機

主要技術參數(shù)：

1.主機型號:JY2000

2.主機功率:4KW

3.主機外型尺寸:長×寬×高=12500×2900×2650(㎜)

4.濾帶有效寬度:2000㎜

5.濾帶張緊及糾偏氣壓:0.25MPa

6.濾帶沖洗水壓力:0.4-0.5MPa

7.污泥(濃泥漿)處理量：約7-10m3/h

8.濾餅含水率:約30%-38%

工作原理：

高效絮凝對污泥進行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，確保壓力和剪切的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，*設計的電磁調(diào)偏和濾帶張緊系統(tǒng)解決了設備使用中的一些困難。

由渣漿泵從沉淀池抽吸來的泥漿進入泥漿回收的振動篩的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進入儲漿槽，由渣漿泵從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細微的泥砂從 其下端的滴流嘴落入振動篩的上層細篩上。經(jīng)細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過 細篩的泥漿再次返回儲漿槽內(nèi)。而旋流器處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱，然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽。

地鐵盾溝泥漿處理產(chǎn)品特點
1.泥漿處理能力強，除砂效率高。
2.聚氨酯篩具有操作簡便、故障率低、安裝方便等優(yōu)點。
3.采用*的直線振動篩分對渣料進行有效脫水。
4.振動篩的振動力、角度和篩網(wǎng)尺寸可調(diào)，使設備具有較高的篩分效率。
5.由于振動電機的功耗低，節(jié)能。
6.本實用新型具有離心設計*、結構、運行、方便等優(yōu)點。
7.采用*結構技術的水力旋流器，可有效地將砂漿分離。此外，它具有重量輕，耐腐蝕，耐磨損的材料，所以它可以在不維修的情況下在惡劣的條件下工作