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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品特點:
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SD941H-16伸縮電動蝶閥
產(chǎn)品介紹:
SD941H-16伸縮電動蝶閥:別名伸縮蝶閥可以補(bǔ)償管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的收縮量，用于管道溫度及外界溫度不穩(wěn)定區(qū)域使用。DZW型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器，普通戶外開關(guān)型系列，伸縮法蘭連接，三偏心結(jié)構(gòu)，不銹鋼+石墨多層次閥板，2Cr13不銹鋼閥軸，金屬閥座硬密封，閥體WCB，使用溫度-29℃+350℃，使用介質(zhì)：供暖水、蒸汽、油品介質(zhì)等，壓力1.0MPa ~4.0MPa。廣泛用于電廠供暖、工廠供暖、城市供暖、集體取暖、熱力公司場所等。
型號編制
SD | 9 | 4 | 1 | H | 10~16 | C |
① | ② | ③ | ④ | ⑤ | ⑥ | ⑦ |
①、閥門類型：D=蝶閥 Z=閘閥 D=蝶閥 J=截止閥 H=止回閥 Y=減壓閥
②、驅(qū)動方式：3=蝸輪傳動 6=氣動 9=電動 5=錐齒輪傳動 4=正齒輪傳動 空白=手動
③、連接方式：4=法蘭連接 6=焊連接 1=內(nèi)螺紋連接 2=外螺紋連接
④、結(jié)構(gòu)形式：0=單偏心1=中心垂直板2=雙偏心結(jié)構(gòu)3=三偏心結(jié)構(gòu)
⑤、密封材質(zhì)：SH=雙向壓2cr13不銹鋼 F46=全襯聚四氟乙烯
⑥、壓力等級（PN）：10-16
⑦、閥體材質(zhì)：C=碳鋼 P=304不銹鋼 R=316不銹鋼 未填寫=鑄鐵
產(chǎn)品用途:
廣泛用于控制火電廠、化工廠、冶金設(shè)備、環(huán)保脫硫脫硝、工廠機(jī)房、煤化工、焚燒廠、煙氣處理設(shè)備中的煙氣、粉塵、空氣或含有懸浮顆粒的流體及濃濁、漿狀流體的調(diào)節(jié)與控制。
產(chǎn)品特點:
1、具有自動補(bǔ)償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能。
2、結(jié)構(gòu)*，設(shè)計靈活，重量輕，省力，啟閉迅速。
3、節(jié)省了獨立安裝伸縮節(jié)的成本預(yù)算，經(jīng)濟(jì)性能更強(qiáng)。
4、電動操作啟閉開關(guān)，就地和遠(yuǎn)程操作方便快捷。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計制造：GB/T12238
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-2005
供貨要求：GB/T12252-2005
壓力試驗：GB/T13927-2008
試壓檢驗：GB/T13927-1992
性能參數(shù)
壓力等級（MPa） | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 |
閥門強(qiáng)度試驗壓力（MPa） | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6 |
閥門密封試驗壓力（MPa） | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
適用溫度℃ | -29℃+350℃ | |||
主要材質(zhì) | WCB | |||
連接形式 | 法蘭式 | |||
啟閉形式 | DZW型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器 | |||
適用介質(zhì) | 水、氣體、油品等 | |||
連接標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113 | |||
外形連接尺寸
DN | L | LMAX | LMIN | D1 | D | Z-Φd | H | H0 | A | B | D0 |
50 | 150 | 163 | 138 | 125 | 165 | 4-18 | 82.5 | 445 | 125 | 125 | 80 |
65 | 170 | 188 | 152 | 145 | 185 | 4-18 | 92.5 | 465 | 125 | 125 | 80 |
80 | 180 | 192 | 162 | 160 | 200 | 8-18 | 100 | 480 | 125 | 125 | 80 |
100 | 190 | 225 | 180 | 180 | 220 | 8-18 | 110 | 505 | 125 | 125 | 80 |
125 | 200 | 235 | 190 | 210 | 250 | 8-18 | 125 | 700 | 325 | 245 | 150 |
150 | 210 | 240 | 195 | 240 | 285 | 8-22 | 142.5 | 735 | 325 | 245 | 150 |
200 | 230 | 265 | 215 | 295 | 340 | 8-22 | 170 | 805 | 325 | 245 | 150 |
250 | 250 | 285 | 235 | 350 | 395 | 12-22 | 197.5 | 890 | 363 | 313 | 200 |
300 | 270 | 302 | 252 | 400 | 445 | 12-22 | 222.5 | 950 | 363 | 313 | 200 |
350 | 290 | 321 | 271 | 460 | 505 | 16-22 | 252.5 | 1020 | 363 | 313 | 250 |
400 | 310 | 343 | 283 | 515 | 565 | 16-26 | 282.5 | 1105 | 363 | 313 | 250 |
450 | 330 | 360 | 300 | 565 | 615 | 20-26 | 307.5 | 1287 | 465 | 439 | 300 |
500 | 350 | 380 | 320 | 620 | 670 | 20-26 | 335 | 1185 | 546 | 431 | 360 |
600 | 390 | 425 | 365 | 725 | 780 | 20-30 | 390 | 1330 | 546 | 556 | 360 |
700 | 430 | 465 | 395 | 840 | 895 | 24-30 | 447.5 | 1435 | 546 | 556 | 360 |
800 | 470 | 510 | 430 | 950 | 1015 | 24-33 | 507.5 | 1545 | 546 | 556 | 360 |
900 | 510 | 560 | 460 | 1050 | 1115 | 28-33 | 557.5 | 1800 | 617 | 617 | 360 |
1000 | 550 | 600 | 500 | 1160 | 1230 | 28-36 | 615 | 2365 | 632 | 632 | 360 |
1200 | 630 | 680 | 580 | 1380 | 1455 | 32-39 | 727.5 | 2585 | 632 | 632 | 360 |
安裝使用注意事項
1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為小長度，安裝時，拉至安裝長度（即設(shè)計長度）。
3、當(dāng)管道間長度超過伸縮閥安裝長度時，請調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4、伸縮蝶閥可在任意安裝，做溫度補(bǔ)償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥 伸縮管拉出，支架的支承力按下列公式計算，運行時嚴(yán)禁將支架卸掉。
5、伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時，只做安裝更換、維修閥門方便用時，可用通蝶栓限位，對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出，損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗壓力及管道拉力，按上公式進(jìn)行計算，運行時限位螺栓嚴(yán)禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本伸縮蝶閥，加工精細(xì)，配合嚴(yán)密，請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固，請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門后。
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。