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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
五段抽氣逆止疏水閥
產(chǎn)品介紹:
五段抽氣逆止疏水閥:又叫五抽逆止門前疏水閥，浮動式自密封球閥，驅(qū)動方式可選：氣動/電動/手動開關(guān)，金屬硬密封（閥芯閥座Inconel 718+CrC 耐高溫耐磨效果很好），內(nèi)部加載碟形彈簧防止高溫卡死，對焊連接，在國內(nèi)外各大電力、化工、鋼鐵工業(yè)獲得業(yè)績。
產(chǎn)品特點
1，閥體整體鍛造，強度高，減少了潛在的泄露源。
2，填料（盤根）使用壽命長。復(fù)合式（"三明治"）結(jié)構(gòu)填料，中間用軟性純石墨盤根，上下層用不銹鋼編織石墨盤根，保證了密封性和長久壽命。
3，暢通式的流道，流阻小，保護了密封件
4，高耐磨閥座材料，特殊硬化處理技術(shù)，閥座表面硬度為HV950.抗熱沖擊，抗沖刷，防止了內(nèi)漏。
5，90度快速旋轉(zhuǎn)的閥桿操作，減少了填料區(qū)域的磨損和摩擦，防止了外泄漏。
6，頭和閥座采用全因康鎳合金材料，通過*的火焰噴涂技術(shù)。保證了閥門內(nèi)件的高硬度，高強度和高的抗磨損能力。
執(zhí)行標準:
設(shè)計標準：ISO.17292-2004
結(jié)構(gòu)長度：按廠標或者客戶標
連接尺寸：ASME.B16.11
檢驗標準：MSS-SP-61
產(chǎn)品用途:
適用于高溫高壓、高固體含量的介質(zhì)，耐磨損、耐腐蝕工況，包括電廠、石油化工及采礦行業(yè)。鍋爐疏水，汽機疏水，鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水，汽包排放，過熱器排放和疏水，吹灰器隔離，旁路管線隔離，省煤器聯(lián)箱疏水使用的一種閥門。
①鍋爐疏水
②汽機旁路疏水
③鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水
④汽包排放
⑤過熱器排放和疏水
⑥吹灰器隔離
⑦旁路管線隔離
⑧省煤器聯(lián)箱疏水
⑨超壓排放
⑩冷再熱疏水
性能對比:
金屬密封球閥性能與截止閥性能對比表 | ||
閥門類型 | 金屬密封球閥 | 截止閥 |
流通形式 | 流道成直線型，閥門開關(guān)迅速，阻力系數(shù) | 流道成S或者Z型，閥門開啟速度較慢，流阻大，高壓力降易產(chǎn)生汽蝕，對閥芯與閥座處 |
密封性能 | 采用位置密封+面密封+彈簧加載密封+壓力 | 當(dāng)扭矩密封，密封力必須抵抗管線壓力，閥芯 |
對介質(zhì)的要求 | 可以流過含雜質(zhì)顆粒的介質(zhì) | 一般要求流過的都是純凈的介質(zhì)，不能含有 |
抗沖刷能力 | 球閥采用的是位置密封，密封件只在開關(guān) | 閥芯和閥座在開啟和關(guān)閉過程中一直與介質(zhì) |
密封面工藝 | 采用*的“火箭噴涂技術(shù)”，使得閥芯和閥 | 采用在閥芯表面包裹一定厚度的司太立合金， |
密封等級 | 等級高，可達MSS-SP61 ANSI Ⅵ及以上 | 等級較低，一般為MSS-SP61 ANSI Ⅴ |
操作扭矩 | 低扭矩，執(zhí)行機構(gòu)小。 | 高扭矩，執(zhí)行機構(gòu)大。 |
噪聲與振動 | 由于無阻力件，噪聲低，振動小。 | 由于閥芯始終與介質(zhì)接觸，有較大的阻力降， |
體積重量 | 體積小，重量輕。 | 體積大，重量重。 |
性能參數(shù):
產(chǎn)品型號 | Q661Y | ||
檢測形式 | 氣壓測試0.6MPa（無泄漏為準） | ||
壓力等級（Class） | 1500LB | 3200LB | 4500LB |
閥體強度試驗（Class） | 2250LB | 4800LB | 6750LB |
閥門密封試驗（Class） | 1650LB | 3520LB | 4950LB |
閥門適用溫度范圍 | -100℃~650℃ | ||
連接方式 | BW SW | ||
主體材質(zhì) | A105 12Cr1MoV F22 F91 F92 | ||
適用介質(zhì) | 水蒸汽等 | ||
驅(qū)動方式 | 手動 氣動 電動 | ||
主要零部件材質(zhì):
序號 | 零件名稱 | ASTM A105系列 | ASTM A182 F22系列 | ASTM A182 F91/F92系列 |
1 | 閥體 | ASTM A105 | ASTM A182 F22 | ASTM A182 F91/F92 |
2 | 閥座 | 410噴涂碳化鉻 | Inconel 718+CrC | |
3 | 球體 | 410噴涂碳化鉻 | Inconel 718+CrC | |
4 | 預(yù)緊閥座 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
5 | 蝶型彈簧 | Inconel X 750 | ||
6 | 閥座支撐圈 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
7 | 卡簧 | Inconel X 750 | ||
8 | 接管 | 20# | 12Cr1MoV | P91/P92 |
9 | 填料 | Inconel 718絲+高溫用膨脹石墨 | ||
10 | 螺栓 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B16 | ASTM A193 B8M |
11 | 填料壓蓋 | ASTM A105氮化 | ASTM A182 F22氮化 | ASTM A182 F91/F92氮化 |
12 | 蝶形彈簧 | Inconel X 750 | ||
13 | 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A194 7 | ASTM A194 BM |
14 | 閥桿 | Inconel 718 氮化 | ||
15 | 止推軸承 | Inconel 718 氮化 | ||
16 | 連接軸 | ASTM A276 410氮化 | ||
17 | 支架 | Q235 | ||
18 | 氣動執(zhí)行器 | 組件 | ||
19 | 內(nèi)六角螺釘 | ASTM A193 B7 | ||
外形尺寸:
DN | L(mm) | H(mm) | ||||
900~2500Lb | 4500Lb | 900~2500Lb | 4500Lb | |||
SW | BW | SW | BW | |||
15 | 127 | 152 | 127 | 152 | 102 | 102 |
20 | 127 | 152 | 127 | 152 | 102 | 102 |
25 | 127 | 152 | 152 | 152 | 102 | 102 |
32 | 152 | 152 | 152 | 190 | 102 | 102 |
40 | 152 | 190 | 190 | 190 | 200 | 102 |
50 | 190 | 190 | 190 | 254 | 200 | 200 |
65 | 190 | 254 | 190 | 254 | 200 |
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80 |
| 305 |
| 305 |
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100 |
| 343 |
| 343 |
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