產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開(kāi)式插板閥 水池閘門(mén) 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
904L止回式閥
產(chǎn)品概述:
904L止回式閥又叫904L逆止閥/904L單向閥,是一種含有高鎳高鉬的腐蝕不銹鋼,旋啟式結(jié)構(gòu),法蘭連接,本體密封密封面,壓力PN16~64,通經(jīng)為DN15-DN200(美標(biāo))啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故,設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照美國(guó)HG20615執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,腐蝕性能好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的腐蝕性也很好。
適用場(chǎng)合:
石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
性能參數(shù):
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn):UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造:GB/T12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn):JB/T9092
標(biāo)志:GB/T12220
供貨:JB/T7928
主要元素牌號(hào):
不銹鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 |
|
|
|
|
|
| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 |
| 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
壓力試驗(yàn):
試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | MPa |
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | MPa |
高壓密封試驗(yàn)壓力 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | MPa |
低壓氣密封驗(yàn)壓力 | 0.5-0.7 |
外形尺寸:
公稱通徑 DN | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
使用操作:
止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關(guān)閉而造成過(guò)分高的沖擊壓力。
(2)閥門(mén)關(guān)閉件快速振蕩動(dòng)作。
為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過(guò)高沖擊壓力,閥門(mén) 關(guān)閉迅速。從而防止形成大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因,故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是,順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來(lái)說(shuō),如果液體系統(tǒng)一組并聯(lián)泵,而其中的一臺(tái)突然失效,則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外,如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵,而此泵突然失靈,又如輸送管較長(zhǎng),而且出口端的背壓及泵送壓頭較低,則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動(dòng)零件若磨損過(guò)快,則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)過(guò)早失靈。為了防止這種情況發(fā)生, 避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動(dòng)作,這種關(guān)閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過(guò)對(duì)一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對(duì)付介質(zhì)停止流動(dòng)的介質(zhì)速度選定閥門(mén)來(lái)予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的。例如,假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下,關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范
圍內(nèi)用阻尼器來(lái)加以抑制。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流,則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由度的介質(zhì)擾動(dòng)而引起,凡是存在這種情況之處,止回閥應(yīng)該安置
在介質(zhì)擾動(dòng)小的地方。
因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
安裝注意事項(xiàng):
安裝應(yīng)注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。