產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
燃燒筒內(nèi)氣體流速:40mm±2mm/s
北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司 |
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參考價(jià) | ¥ 7500 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn) |
更新時(shí)間:2024/07/18 09:22:49瀏覽次數(shù):475
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紡織品氧指數(shù)測(cè)定儀燃燒長(zhǎng)度,與所規(guī)定的判據(jù)相比較,在不同的氧濃度中試驗(yàn)一組試樣,測(cè)定試樣剛好維持手穩(wěn)燃燒時(shí)的氧濃度,用混合氣中氧含量的體積分?jǐn)?shù)表示。
5試驗(yàn)裝置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004
因此特別適于獲得表面平整或內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生空瞭的試樣。
4.2.2制造
模具應(yīng)選用耐模塑高溫和模塑壓力的材料制造。為了得到表面狀況良好的試樣,模具與模塑材料
接觸的表面要拋光(推薦表面粗糙度為0.16Ra見(jiàn)GB/T 3505-2000)。模具表面鍍鉻有利于試樣脫
模。對(duì)于小尺寸的試樣,強(qiáng)烈推薦有一個(gè)2"的斜度,
可在模具上鉆盲孔,以便使用熱電偶或水銀溫度計(jì)在接近模塑料的區(qū)域測(cè)量溫度。
根據(jù)模壓機(jī)的性能(見(jiàn)4.1),可在模具中裝配類似于模壓機(jī)壓板上的加熱和(或)冷卻裝置。抗機(jī)
械沖擊,經(jīng)熱處理后控伸強(qiáng)度可達(dá)到2200MPa的合金鋼,一般可以滿足制造這種模具的要求。但在模
塑聚氧乙烯材料的特殊情況下,推薦使用經(jīng)過(guò)處理其拉伸強(qiáng)度達(dá)到1050MPa的馬氏體不銹鋼。
紡織品氧指數(shù)測(cè)定儀
— 100%
2. 數(shù)字分辨率:±0.1%
3. 整機(jī)測(cè)量精度:0.4 級(jí)
4. 流量調(diào)節(jié)范圍:0-10L/min(60-600L/h)
5. 響應(yīng)時(shí)間:<5S
6. 石英玻璃筒:內(nèi)徑≥75 ㎜ 高 480mm
7. 燃燒筒內(nèi)氣體流速:40mm±2mm/s
8. 壓力表精度 2.5 級(jí),分辨率:0.01MPa
9. 流量計(jì):1-15L/min(60-900L/H)可調(diào),精度 2.5 級(jí)
10. 試驗(yàn)環(huán)境:環(huán)境溫度:室溫~40℃;, 相對(duì)濕度:≤70%;
11. 輸入壓力:0.2-0.3MPa
12. 工作壓力:氮?dú)?nbsp;0.05-0.15Mpa 氧氣 0.05-0.15Mpa 氧氣/氮?dú)饣旌蠚怏w入口:包括穩(wěn)壓閥,流量調(diào)節(jié)閥,氣體過(guò)濾器和混合室。
13. 試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、紡織品、防火門(mén)等
14. 丙烷(丁烷)點(diǎn)火系統(tǒng),火焰長(zhǎng)度 5mm-60mm 可自由調(diào)節(jié)
16. 電源要求:AC220(+10% )V、50HZ
17. 最大使用功率:50W
18. 點(diǎn)火器:有一根金屬管制成、尾端有內(nèi)徑Φ2±1mm 的噴嘴,能插入燃燒筒內(nèi)點(diǎn)燃試樣,火焰長(zhǎng)度: 16±4mm , 大小可調(diào)
19. 自撐材料試樣夾:能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣
20. 非自撐材料試樣夾:能將試樣的兩個(gè)垂直邊同時(shí)固定在框架上(選配 紡織品薄膜等材料適用)
21. 整機(jī)外形尺寸:650mm×400×830mm
1. 控制箱:采用數(shù)控機(jī)床加工成型,鋼板噴塑箱體靜電采用噴涂,控制部分與試驗(yàn)部分分開(kāi)控制 。
2. 燃燒筒:耐高溫優(yōu)質(zhì)石英玻璃管(內(nèi)徑¢75mm,長(zhǎng) 480mm) 出口內(nèi)徑: φ40mm
3. 試樣夾具:自撐式夾具,并能豎直地夾住試樣;(可選配非自撐式式樣架), 兩套式樣夾滿足不同試驗(yàn)要求;式樣夾插接式,安放式樣與式樣夾更簡(jiǎn)易
4. 長(zhǎng)桿點(diǎn)火器尾端管孔直徑¢2±1mm,點(diǎn)火器火焰長(zhǎng)度(5-50)mm 可任意調(diào)
道料式(畫(huà)框)模具
使用這種模具時(shí),過(guò)量的材料被擠出,冷卻過(guò)程中模塑壓力僅施加在模框上,不施加在材料上。由
于模塑件在冷卻過(guò)程中收縮,其中心部分厚度要比邊緣部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻礙
收縮,直接模壓的試樣也會(huì)產(chǎn)生縮痕或空隙。
為了克服這些缺點(diǎn),應(yīng)優(yōu)先從模壓片材的中心部分沖切或機(jī)加工試樣,
模塑試片可使用簡(jiǎn)易而經(jīng)濟(jì)的溢料式模具,該模具由兩塊模板和夾在其中的一個(gè)???見(jiàn)圖1)組
成。上下模板可用拋光鋼材或鍍鉻黃銅板制成,以利于脫模,厚度約為1mm~2mm。為防止塑料材料
粘到模板上可在材料上蓋一層軟質(zhì)信,如鋁箔或聚酯膜。
不允許使用脫模劑,
??虻暮穸葢?yīng)與模塑試片的厚度相適應(yīng)。
??虺叽绲拇笮?yīng)保證在從模塑試片上沖切或機(jī)加工試樣時(shí),不使用其周邊20mm寬的部分。
燃燒簡(jiǎn)
最小內(nèi)徑75 mm,高450mm,頂部限流蓋出口的內(nèi)徑為40mm的耐熱玻璃管。垂直固定在可通過(guò)
氧、氮混合氣流的基座上。底部用直徑為(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度為(80-100)mm。在玻
璃珠上方放置一個(gè)金屬網(wǎng),以防下落的燃燒碎片阻塞氣體入口和配氣通路。
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