產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 8kW |
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電熱功率 | 90kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 75轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 平蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2560mm |
容積 | 1-20L | 外徑尺寸 | 2750mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 | 重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,容易引起修補(bǔ)處基體過熱,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,所以操作時(shí)要小心,修補(bǔ)面積不宜大。
3 耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ),即用涂料在破壞處涂抹,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大瓷面破壞處,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內(nèi)加氧化鋁粉,在其未*固化時(shí)覆蓋不銹鋼片并緊固。
也有用陶瓷涂層法進(jìn)行修補(bǔ),利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。
二手5噸不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格原理該產(chǎn)品可滿足實(shí)驗(yàn)室超低溫實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)要求,可升降操作便捷,結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)穩(wěn)定,配車輪移動(dòng)方便。配特制控制系統(tǒng),可根據(jù)試驗(yàn)具體要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中,不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。至今,產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。并且設(shè)計(jì)合理,規(guī)格齊全,使用安全,操作方便,能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)的需要。鈦材水熱合成反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜,高壓消解罐、壓力溶彈、消化罐、水熱合成釜等。水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理;也可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理??稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞燈重金屬測定中應(yīng)用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器,以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。