產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 8kW |
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電熱功率 | 90kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 75轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 平蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2560mm |
容積 | 1-20L | 外徑尺寸 | 2750mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 | 重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
長期供應(yīng)二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜各種不同型式的搪玻璃攪拌器在回轉(zhuǎn)過程中,除能在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)制造化學(xué)反應(yīng)所需要的流型外,其反應(yīng)釜內(nèi)液體的運動只能在一定的作用范圍內(nèi)。作用范圍的大小與搪瓷攪拌器結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、液體粘度、密度有關(guān)。當(dāng)搪玻璃攪拌器結(jié)構(gòu)形狀已選定、轉(zhuǎn)速已選定的條件下,主要取決于搪玻璃攪拌器本身結(jié)構(gòu)和被攪動液體的黏度和密度。反應(yīng)釜的用途:
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。
長期供應(yīng)二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜
第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。
第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。
第四點,*檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機(jī)構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
釜維護(hù)保養(yǎng)
(1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪瓷反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉(zhuǎn)動時要時常關(guān)注設(shè)備的運行聲音,注意釜內(nèi)溫度計套管及攪拌的有否異常。
(2)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設(shè)備運行是否正常,有隱患應(yīng)及時報告。
(3)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)
①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護(hù)兩次,時間一般定于春節(jié)前后與大修期間。
②每年春節(jié)前后只對搪瓷反應(yīng)釜的溫度計套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。
③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。