產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 8kW |
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電熱功率 | 90kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 75轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 平蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2560mm |
容積 | 1-20L | 外徑尺寸 | 2750mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 | 重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手3噸搪瓷反應(yīng)釜是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。釜內(nèi)常設(shè)有攪拌(機(jī)械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時(shí),可在反應(yīng)釜壁處設(shè)置夾套,或在釜內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。
1、間歇式反應(yīng)釜
操作靈活,易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,適用于小批量、多品種、反應(yīng)時(shí)間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是:需有裝料和卸料等輔助操作,產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程,如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,至今還采用間歇釜。
轉(zhuǎn)讓二手3噸搪瓷反應(yīng)釜間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器,待反應(yīng)達(dá)到一定要求后,一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料,連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物。當(dāng)操作達(dá)到定態(tài)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時(shí)間而變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器,介于上述兩者之間,通常是將一種反應(yīng)物一次加入,然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達(dá)到一定要求后,停止操作并卸出物料。
間歇反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,尤其適合于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量、多品種的生產(chǎn)。另外,間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混,對大多數(shù)反應(yīng)有利。缺點(diǎn)是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。
2、連續(xù)式反應(yīng)釜
可避免間歇釜的缺點(diǎn),但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長的場合,釜內(nèi)物料流型可視作全混流,反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合,釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應(yīng)條件。
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