常年購銷 2.2米二手滾筒烘干機該系統(tǒng)主要存在著燃燒爐膛溫度低、燃燒效率低下、熱損失大、烘干機內(nèi)部揚料板形式單一，熱 交換效率差、系統(tǒng)漏風嚴重，電耗高、出機水份難以控制、原有袋收塵結露嚴重、經(jīng)常糊袋不能正常工作，通風條件差，粉塵污染大。 如何實施烘干系統(tǒng)綜合節(jié)能改造，提高現(xiàn)有烘干設備的生產(chǎn)能力和烘干質(zhì)量，降低電耗和生產(chǎn)成本是我公司迫切需要解決的問題。物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。

    常年購銷 2.2米二手滾筒烘干機 針對目前烘干系統(tǒng)存在著的問題,我公司與誠信公司合作采取的主要技術改造措施如下：⑴對熱風爐進行改造：用自動加煤的CXF22高溫沸騰爐取代 人工加煤手燒爐⑵烘干機內(nèi)部揚料板由單一式改為組合式揚料板⑶通過加大風機葉輪直徑，增加排風能力，使廢氣及時排出⑷把原袋收塵更換成CXD高效抗結露電 收塵⑸堵絕漏風，加強系統(tǒng)保溫。通過一系列改造后，烘干礦渣產(chǎn)量由9～10.5噸/時提高到24～26噸/時，終水份由5%下降到1%，煤耗由38公斤降 到13～14公斤，電耗降低60%，排放濃度.

 ON為啟動鍵；OFF為停止鍵。在ON啟動鍵未按之前只響應：M1-MSET設置鍵、ON啟動鍵、在ON啟動后只響應：OFF停止鍵以及SW切換鍵(此時為切換功率和因數(shù)顯示)共2個按鍵；在SET設置鍵按下后只響應：-9數(shù)字鍵、EXT保存退出鍵、SW切換鍵（切換設置電壓和設置頻率）共12個按鍵。參數(shù)設定,如設置22.V5.HZ：臨時設定：開機-SET-電壓光標閃爍-22.-5.(此2值可用SW來回切換設置)-EXT,設定完成保存到臨時記憶單元-ON啟動鍵-機器正常輸出-OFF停止-機器關機處于待機狀態(tài)。