常壓塔高效型SM250Y金屬孔板波紋填料具有大通量、低壓降和高的比表面積,在提高產(chǎn)量、擴(kuò)大使用范圍、降低能耗、提高效率上有較大的優(yōu)勢(shì)。金屬孔板波紋填料的耐腐蝕性能好,同時(shí)由于填料的有序排列,物料中含有的固相顆??赏ㄟ^(guò)填料的波紋底排出,因此抗堵性能有所改善。該填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋組裝而成,具有阻力小氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),應(yīng)用于負(fù)壓,常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。
常壓塔高效型SM250Y金屬孔板波紋填料在蒸餾、精餾、吸收、解吸、萃取、化學(xué)交換、洗滌、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場(chǎng)合的傳質(zhì)設(shè)備中具有廣泛的用途,具有較大的通量和較高的分離效率。也可應(yīng)用于原油、天然氣處理過(guò)程中的三相分離器或兩相分離器中作為油水分離器填料、聚結(jié)板填料、汽液分離填料。
不銹鋼孔板波紋填料選用了合適的填料后為保證高效規(guī)整填料的傳質(zhì)效果需配套使用合適的液體分布器以保證液體分布均勻,且液體分布點(diǎn)要保證一定的液體噴淋點(diǎn)密度和液流強(qiáng)度。所以我們公司在填料塔的下段填料層配套安裝槽盤(pán)式液體分布器,在保證液體均勻分布的情況下,每個(gè)液體分布點(diǎn)的液流強(qiáng)度均勻,能將填料層的傳質(zhì)性能性能達(dá)到,更能保證工藝性能。
產(chǎn)品應(yīng)用:
不銹鋼孔板波紋填料在煉油和石油化工中已被成功地應(yīng)用在各種不同的裝置中。例如:三相分離器波紋板、聚結(jié)器填料、油水分離填料、潤(rùn)滑油和瀝青真空裝置、常壓原油塔、FCC真空塔、煉焦分餾塔、高壓吸收/汽提裝置、二級(jí)吸收和貧油吸收器、天然氣脫水裝置、乙烯水急冷塔等。生產(chǎn)不銹鋼孔板波紋填料材質(zhì)主要有201、304、316L、鋁合金、鈦材、碳鋼等,規(guī)格型號(hào)和材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)填料塔設(shè)計(jì)需要來(lái)選擇。
不銹鋼孔板波紋填料技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Sm125Y | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
Sm250Y | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |