萃取塔改造項(xiàng)目用金屬矩鞍環(huán)填料成功案例：2020年10月份我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）為陜西某煤油廠脫臘油酚精制萃取塔改造，填料用Dg50金屬矩鞍環(huán)填料代替塔中原來裝填的Dg50陶瓷階梯環(huán)填料，由于金屬矩鞍環(huán)壁薄，在與老塔相同原料和溶液比的情況下進(jìn)行操作，改造后提高了處理能力15%-20%，增加收率3-5%，裝置的平均能耗和溶劑消耗都有所下降，而且得到的精制油質(zhì)量有所改善。

金屬散堆填料車間內(nèi)正在生產(chǎn)的DN50金屬矩鞍環(huán)填料

   萃取塔改造項(xiàng)目用金屬矩鞍環(huán)填料成功案例：它是一種新型的高效填料，用于裝備新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直徑減小30%，或提高效率10-30%，減少壓力損失20-60%。國內(nèi)干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗(yàn)研究表明，可降低投資20%?？傊捎眯滦偷沫h(huán)矩鞍可以增加產(chǎn)率低能耗或成本，提高分離效率。金屬矩鞍環(huán)填料的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇。

   金屬矩鞍環(huán)填料其主要技術(shù)特點(diǎn)是巧妙地結(jié)合了開孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，既有類似于開孔圓形填料的圓環(huán)、環(huán)壁開孔和內(nèi)伸和舌片，也有類似于矩鞍填料的圓弧形通道，避免了重疊，增加了氣液擾動(dòng)。填料兩邊的翻邊結(jié)構(gòu)增加了機(jī)械強(qiáng)度與剛度，同時(shí)由沖擊制成的環(huán)形圈也對填料起了加強(qiáng)筋的作用，填料的鞍形整體結(jié)構(gòu)，使之較矩鞍和鮑爾環(huán)填料更高的強(qiáng)度。同時(shí)其堆積密度小，減少了填料層的重量負(fù)荷。金屬矩鞍環(huán)兩側(cè)的翻邊與兩端下部的齒形結(jié)構(gòu)共同增加了填料間的點(diǎn)接觸，使填料間的空隙率得以增大，液體匯聚和分散點(diǎn)增多。這種填料開敞的結(jié)構(gòu)使得填料的通量增大，壓降降低，也有得于液體在填料表面的分布和促進(jìn)液體的表面更新，從而有利于填料的傳質(zhì)性能，與同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料相比，無論是在流體力學(xué)性能上，還是在傳質(zhì)性能上，金屬矩鞍環(huán)填料都是較好的。

技術(shù)參數(shù):