玻璃鋼產(chǎn)品在制備進(jìn)程中，對(duì)油加熱器溫度的一致性和性操控要求較高，油加熱器在玻璃鋼模具的應(yīng)用如何呢？油加熱器應(yīng)當(dāng)具有加熱與冷卻兩種體系，由于玻璃鋼模具的加熱溫度高須到達(dá)150℃，因此對(duì)玻璃鋼模壓控溫油加熱器的加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于模具常用溫度。

玻璃鋼模具加熱部分的重量較大，為保證加熱速度，高溫油溫機(jī)在設(shè)計(jì)和選型時(shí)，要詳細(xì)計(jì)算加熱功率，使玻璃鋼模具加熱速度可到達(dá)5℃/min。對(duì)于有特殊要求的玻璃鋼模具，控溫進(jìn)程中如果模具要求從150℃冷卻至80℃，冷卻速率需到達(dá)5℃/min，時(shí)刻不超過10分鐘。那么油溫機(jī)的加熱體系與冷卻體系則需要分開控制——采用冷熱油切換系統(tǒng)。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

在加熱進(jìn)程中，高溫油溫機(jī)經(jīng)過加熱通道對(duì)模具的升溫進(jìn)程進(jìn)行操控。產(chǎn)品固化完成后，產(chǎn)品脫模，模具進(jìn)行冷卻，以備下一模制備。在冷卻進(jìn)程中，油溫機(jī)冷卻體系敞開，經(jīng)過冷卻通道的油源注入，帶走模具的熱量，進(jìn)行快速降溫。為了加熱升溫與冷卻降溫的操控，需將加熱與冷卻的體系分隔安置與設(shè)定，兩種油源經(jīng)過切換可別離進(jìn)入模具的油路。

玻璃鋼模壓控溫油加熱器具有杰出的溫度操控體系，與玻璃鋼模具升溫全體同步，且操作方便，安全性高，溫度操控精度為±3℃。玻璃鋼模具油溫機(jī)帶有溫度顯現(xiàn)的熱傳感器接口，能夠在玻璃鋼模具上接入，實(shí)時(shí)顯現(xiàn)模具上的溫度，熱傳感器的接口數(shù)量為上下模具各3個(gè)，總計(jì)6個(gè)。為了方便操作，油溫機(jī)上可對(duì)溫度曲線進(jìn)行程序操控、貯存和顯現(xiàn)。油溫機(jī)上顯現(xiàn)的數(shù)據(jù)可經(jīng)過，輸出至壓機(jī)操作屏上進(jìn)行單獨(dú)顯現(xiàn)。