碳纖維成型過程中為防止物料成型之后維續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng)，對模具進(jìn)行降溫整個過程對碳纖維模壓控溫模溫機(jī)的要求也更高，因此碳纖維模溫機(jī)不僅僅只是加熱，還需要冷卻功能。

溫度過高，熔體流動性會降低以致充模不滿，或表面層過早固化而影響水份、揮發(fā)物在排除，這不僅要降低制品的表觀質(zhì)量，在后模時還可能出現(xiàn)制品膨脹、開裂等不良現(xiàn)象。 模壓溫度過低，固化時間拖長，交聯(lián)反應(yīng)不完善也要影響制品質(zhì)量，同樣會出現(xiàn)制品表面灰暗、粘模和機(jī)械強(qiáng)度下降等問題?？梢娔貦C(jī)(歐能)能有效控制成品生產(chǎn)效率，產(chǎn)品外觀及產(chǎn)品機(jī)械特性。

但是碳纖維模壓成型中，模具溫度過高，會使物料的交聯(lián)反應(yīng)過早開始和固化速度太快，造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一，表層物料先硬化，而內(nèi)層固化時，交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā)，會使碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開裂和翹曲變形還會對碳纖維制品的性能有一定影響。

碳纖維成型過程需要先加熱，使碳纖維模溫機(jī)預(yù)熱模具，然后將預(yù)沒布和樹脂放入，合模之后維續(xù)升溫，待混合物充分反應(yīng)固化，達(dá)到模壓溫度后進(jìn)行一段時間的保溫，這一階段是碳纖維成型的關(guān)鍵，溫度必須控制準(zhǔn)確。

碳纖維模壓成型工藝中，需要先使用碳纖維模壓控溫模溫機(jī)加熱導(dǎo)熱油預(yù)熱模具，然后將預(yù)浸料放在模具中。待模具合模之后繼續(xù)升溫，經(jīng)過成型設(shè)備高溫高壓處理使得混合物充分反應(yīng)并固化成型。在達(dá)到模壓溫度后進(jìn)行一段時間的保溫，再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。