注塑模具溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成，為了確保能將模具多余熱量帶走，盡可能注塑模溫機效率，從而降低生產(chǎn)周期和使用成本。常州常州模溫機品牌廠家來介紹一下哪些因素會影響注塑模溫機使用效率呢？

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1、模具冷卻道的表面積

影響注塑模溫機使用效率的個因素是模具冷卻流道。冷卻流道必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。

2、模溫機控溫精度

影響注塑模溫機使用效率的個因素是控溫精度，必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)和溫度傳感器組成。溫度傳感器測量流體溫度并傳遞給數(shù)據(jù)控制器的控制部分，控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中的模具溫度，模具溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器將打開電磁閥連接到水中，加熱直到液體溫度，模具溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器將開啟加熱器。

3、選擇合適的導(dǎo)熱流體

模溫機具有良好的熱傳導(dǎo)能力，要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?，因此選擇合適的導(dǎo)熱流體對于提高模溫機效率也有很大幫助。從熱力學(xué)的角度來看，水明顯比油好，但是油的適用范圍更大一些。模溫機類型是根據(jù)使用傳熱流體（水或熱油）來劃分的。一般情況下，水溫機高出口溫度可達(dá)到180℃，油溫機出口溫度可達(dá)到300℃或更高，由于溫度高于90℃，水的導(dǎo)熱性能比油溫要好得多，但出于安全原因，模溫設(shè)計溫度在150℃以上，使用導(dǎo)熱油。

以上就是常州模溫機品牌廠家總結(jié)出來的注塑模溫機使用效率。模溫機的使用可以減少殘缺產(chǎn)品，在注塑行業(yè)，溫度控制尤為重要，很多殘缺的產(chǎn)品是因為溫度控制不當(dāng)而導(dǎo)致的，模溫機可以測控溫度，更好的讓我們把握到溫度，減少殘缺產(chǎn)品。