產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 外形尺寸 | 可定制mm |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,航天,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
模具溫度是指和成型塑件接觸的模具型腔表面溫度,他直接影響熔體的流動(dòng)、塑件的冷卻和塑件的質(zhì)量。模具的勞動(dòng)生產(chǎn)率取決于模溫機(jī)與模具熱交換的速度,云南模溫機(jī)是對(duì)模具的溫度控制。
1、模具溫度直接影響塑件的外觀和尺寸精度。模具溫度過(guò)高,成型收縮不均勻,脫模后塑件變形大,還容易造成溢料和黏模。模具溫度過(guò)低,則熔體流動(dòng)性差,塑件輪廓不清晰,表面會(huì)產(chǎn)生明顯的銀絲或流紋等缺陷
2、當(dāng)模具溫度不均勻時(shí),成型塑件在模具型腔內(nèi)固化后的溫度也不均勻,從而導(dǎo)致塑件收縮不均勻,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,終造成塑件脫模后變形、開(kāi)裂、塑件翹曲變形,因此塑件各部分冷卻均衡??梢杂媚貦C(jī)來(lái)解決溫度不均勻的問(wèn)題。
3、模具溫度的波動(dòng)對(duì)塑件的收縮率、尺寸穩(wěn)定性、變形、應(yīng)力開(kāi)裂、表面質(zhì)量等都有很大的影響。
4、模具溫度對(duì)成型周期的影響很大。在整個(gè)成型周期中,冷卻時(shí)間約占80%。其余時(shí)間中,熔體填充時(shí)間占5%左右,脫模及模具開(kāi)合的時(shí)間占15%左右。因此云南模溫機(jī)對(duì)于生產(chǎn)率要求較高的模具,減少冷卻時(shí)間是必要的,是縮短生產(chǎn)周期的有效途徑。也歡迎來(lái)到歐能機(jī)械參觀了解更多產(chǎn)品信息。