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安裝膠體磨要注意哪些
閱讀：1226 發(fā)布時間：2021-12-10膠體磨是一種對流體介質(zhì)進行精細加工的機械設(shè)備，因其具有均質(zhì)、混合、乳化、粉碎等功效，在制藥、食品、化工能等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。接下來溫州昊星機械設(shè)備制造有限公司帶大家一起看一下安裝膠體磨要注意哪些?
1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置，接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
3、在出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。
5、關(guān)機之前，進料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。
9.使用膠體磨后，應(yīng)在體內(nèi)*消毒和清潔，使材料不留在體內(nèi)，以免因機械粘接硬而損壞機器。 特別注意事項：
不允許在加工材料中混合諸如石英砂，碎玻璃和金屬廢料的硬質(zhì)材料。 嚴禁進入膠體磨加工。
在開始，關(guān)閉和開始清潔之前和之后，必須將水，液體材料留在膠體磨的主體中。 禁止空轉(zhuǎn)和倒車。 否則，操作不當(dāng)會嚴重損壞硬質(zhì)機械部件或靜態(tài)研磨盤，移動盤或泄漏和燒毀電機。