磁力驅動是八十年代開發(fā)的一種型傳動密封技術。磁力攪拌反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質*任何泄露和污染。是國內目前進行溫、 壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

生產型攪拌反應釜，生產石油樹脂磁力攪拌釜攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉速、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是各行業(yè)生產、中試中進行各種攪拌反應的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌反應。例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。磁力攪拌反應釜產品廣泛使用于石化、農藥、醫(yī)藥中間體、輕工、染料等工業(yè)的氫化、氧化、聚合等易燃、易爆和極毒等危險化工操作單元，能在溫、壓、速下實現零泄漏的攪拌。
生產型攪拌反應釜，生產石油樹脂磁力攪拌釜用途
本裝置系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的化工單元操作設備之一，可使釜內介質在較的壓力和溫度下使這些物料充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。
本釜的主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機械密封，從而實現整臺反應釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應設備。
本設備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應物料對釜體的腐蝕。在材質方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。
結構簡介
1、反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成：釜體用強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數，在內襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導熱和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。
釜蓋為平板或凸形封頭，它也有強度的合金鋼或復合鋼板制成，釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。
釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過主螺栓及主螺母使其密封成一體.
2、磁力攪拌器：是由電機減速機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內磁鋼體轉動，從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動，達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用時需在冷卻水套之間通入冷卻水來降溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據不同的反應介質選擇不同的攪拌槳葉，達到充分攪拌釜內物料的作用。
磁力攪拌反應釜裝置用壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體，中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實現與釜蓋靜密封。傳動裝置用的電機或電機帶減速機安裝的兩種形式：電機和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側面?zhèn)鲃樱硪环N為電機帶減速機直接驅動，結構簡圖參照網頁。