反應(yīng)釜耦合攪拌器的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應(yīng)效應(yīng)，它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構(gòu)成一個非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。工作時通過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動外部磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受，隔離套與釜體構(gòu)成一個封閉密封腔，使釜內(nèi)介質(zhì)處于*封閉狀態(tài)，因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐壓、無泄漏的目的。這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)：釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提2—6倍，縮短攪拌時間，強(qiáng)化反應(yīng)過程，提設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲。因此，更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程；石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時，更能顯示出它特的優(yōu)勢。

反應(yīng)釜耦合攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時進(jìn)行,還適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物,下面我們來了解一下磁力攪拌器的優(yōu)點(diǎn).
加熱磁力攪拌器采用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī),噪音小,調(diào)速平穩(wěn),全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用.恒溫磁力攪拌器可設(shè)定溫度及溫度顯示,可長期加熱使用,數(shù)顯直觀準(zhǔn)確.由聚四氟乙烯和優(yōu)質(zhì)磁鋼精制成的攪拌子,耐溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、磁性強(qiáng).可在密閉的容器中進(jìn)行調(diào)混工作,使用十分理想與方便.

應(yīng)用：

1、液體的互溶

2、互不相溶液體的分散

3、氣液相的接觸

4、固液相的分散

公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段完善，擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計、制造有自己見解，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。