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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
不銹鋼反應(yīng)釜適用范圍:
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
電加熱不銹鋼磁力反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜又稱(chēng)不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。
由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開(kāi)有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀螅芎谋日羝訜岱磻?yīng)釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
威海匯鑫化工機(jī)械有限公司的科研技術(shù)人員在制造超大型不銹鋼反應(yīng)釜過(guò)程中，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，開(kāi)發(fā)和采用了多項(xiàng)創(chuàng)工藝：通過(guò)采用半管纏繞換熱工藝，解決了傳統(tǒng)加套結(jié)構(gòu)帶來(lái)的物理性能、設(shè)備制作耗材量大等弊端；采用多層管加熱，換熱效率比同類(lèi)產(chǎn)品提30%，且物料反應(yīng)速度更快；采用反應(yīng)釜內(nèi)壁拋光工藝，杜絕了反應(yīng)釜內(nèi)物料的殘留現(xiàn)象，提了產(chǎn)品純度。為企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了更多更的生產(chǎn)能力。
電加熱不銹鋼磁力反應(yīng)釜由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
電加熱不銹鋼磁力反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑，利于車(chē)間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材
威海匯鑫不銹鋼反應(yīng)釜，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是我公司主營(yíng)項(xiàng)目，生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)釜具有使用壽命長(zhǎng)，安全可靠性能等優(yōu)點(diǎn)，在企業(yè)中得到*好評(píng)。