產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行
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更新時(shí)間:2020-11-21 19:20:52瀏覽次數(shù):197
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閑置二手18立方不銹鋼高壓反應(yīng)釜現(xiàn)貨
耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),使用黃金、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,通常使用不銹鋼、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡(jiǎn)單易行,如施工精細(xì),則有較長(zhǎng)的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬?lài)姷酱扪a(bǔ)處,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,容易引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周?chē)麓傻谋?,所以操作時(shí)要小心,修補(bǔ)面積不宜大。
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在釜體加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,機(jī)械強(qiáng)度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過(guò)程中,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無(wú)法使用。
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
析氫腐蝕是常見(jiàn)的爆瓷原因,也稱(chēng)之為鱗爆現(xiàn)象。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,瓷釉的成分及均勻度,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,酸洗時(shí)間,搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng)