應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手耐高溫廂式壓濾機(jī)作原理:首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開 濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
二手耐高溫廂式壓濾機(jī)
開動主機(jī) 時,使濾帶以一定的速率運行,不能在濾板比規(guī)定數(shù)量還要少的情況下開機(jī)工作,并且注意損壞機(jī)件。 如果小于了這樣的厚度的濾板在壓濾機(jī)提供低的壓力也是1兆帕就是經(jīng)受不起,更何況有時壓濾機(jī)會提供高達(dá)25兆帕的壓力。就可以從液體中的色素中吸附到活性炭上。在板框式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上,將原有的一層濾布改成兩層濾布,這樣使得板框式壓濾機(jī)的濾布在一塊板框慮板面積上,*改變了壓濾機(jī)毛病多、運轉(zhuǎn)本錢高、主動化程度低、經(jīng)常性跑冒滴漏等落后面貌。
操作簡介:程控自動拉板廂式壓濾機(jī),可采用微電腦控制器、PLC、觸摸屏控制能對壓濾機(jī)進(jìn)行各項操作(如濾板壓緊、濾板松開、集液板合并與開啟、水沖洗、自動曲張等),并留有遠(yuǎn)程控制接口,能遠(yuǎn)程自動操作控制。適用于易脫水,高頻率工作行業(yè)的物料,顯著特點,結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、效率高運行費用低等。
采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計制造,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,維護(hù)方便,安全可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制,電氣元件和液壓元件均采用廠家產(chǎn)品,濾板是壓濾機(jī)的核心部件,其材料為增強(qiáng)聚丙烯,廂式自動壓濾機(jī)是理想的過濾設(shè)備。