二手三效濃縮蒸發(fā)器 產(chǎn)地貨源

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。

3．刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

二手三效濃縮蒸發(fā)器 產(chǎn)地貨源

1、采用外加熱自然循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，密閉收膏等特點(diǎn)。

2、采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)使用，節(jié)約能源消耗，耗能量與其他濃縮器相比降低70%左右。

3、三效可以濃縮三種不同的物料，一效、二效、三效可反復(fù)并鍋收膏，也可以間歇或連續(xù)進(jìn)行料液濃縮。

4、物料在密閉無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，打開加熱器上下蓋即可清洗，清洗方便，操作簡易。

5、 節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽54000噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合人民幣20-25萬元(與單效對比)。

6、 采用外加熱自然型循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式結(jié)合，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4(一般中藥浸膏)。

7、 采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二效蒸汽得到反復(fù)利用，節(jié)約能源，耗能總量與單效濃縮器相比降低70%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。

8、 多功能操作特點(diǎn)：(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。(4)本設(shè)備物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，不易結(jié)焦，打開加熱器上下蓋即可清洗，節(jié)約勞動(dòng)力。